油墨印刷業必須走的綠色印刷之路：我國印刷業的污染問題不過說到綠色印刷，我們不得不先面對我國印刷業的污染問題。我國印刷行業目前技術先進的大企業和企業集團不多，還是以中小企業為主體，在不少企業里，傳統的各種制版、印刷工藝仍在我國占據很大的市場份額，它們對環境都存在著污染問題。但是，由于我國還缺乏完備的環保評價手段及技術標準，專業的檢測機構，高素質的人才隊伍、高效節能的替代技術等，所以，印刷業的污染問題至今仍沒有得到很好地解決。油墨的連結料包括樹脂、油脂、溶劑等。PET鍵盤油墨商家

配制溶劑型凹版印刷特種油墨時，一般先選定樹脂，后選擇溶劑。混合溶劑的溶解參數與被溶解物的溶解參數相近，則易于溶解，揮發速度也愈快。制成的油墨中由于加入了顏料，混合溶劑的揮發速度會降低，且顏料顆粒越大，溶劑的揮發速度越慢，油墨的干燥性越差。同時，顏料用量越大，混合溶劑的揮發速度就會越慢，這是由于溶劑與顏料表面發生相互牽引作用，限制了溶劑的脫除速度。另外，室溫越高，空氣相對溫度越低，空氣流通越快，混合溶劑的揮發速度就會加快。江蘇LED背光油墨絲印油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的精確性。

絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產生糊版，印不出圖案。如絲網較粗，細度也可相應加大。一般較粗的顆粒應小于網孔面積的四分之一。拉絲性：由于油墨中連結料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網版背面出現很多油墨細絲的現象叫拉絲。這是絲印中較忌的現象，它不僅易使印刷品和網版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現拉絲現象的基本性能。干燥性：絲網印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網版上能夠較長時間不干燥結膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。

油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關系，如果油墨印刷、膠水復合粘度太小，就說明油墨、膠水中溶劑含量過多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干燥時結成平滑的層，因而泛白、變得暗淡無光，缺乏光澤。因為樹脂是塑料牢固附著的主要材料，因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關，選擇合適的粘度，顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會造成復合不好、產生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%，粘度以16-20秒為宜。這一點是需要進行注意的。顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力、吸油量等性質。

塑料絲網印刷油墨的主要成分：(1)色料，包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性，耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。(2)連結料，連結料是油墨中的流體組成部分。它起連結作用，使色料、填料等固體物質分散在其中，印刷時利于油墨的均勻轉移。它的另一個重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結料是決定油墨性能的關鍵因素，不同類型的油墨，通常要選用不同性質的連結料。顏料在油墨中除了顯色作用外，還能使油墨具有遮蓋力。背光模組油墨批發

絲印油墨屈服過大，油墨發硬，流動性不好。PET鍵盤油墨商家

溶劑型凹版印刷特種油墨屬于揮發干燥型油墨，也就是當溶劑從濕墨膜中溢出后，墨膜就會從液態變為固態。因此，溶劑揮發速度的快慢對油墨的干燥性有直接影響。在設計和生產溶劑型凹版印刷油墨時，一般選擇中沸點、低沸點和高沸點的溶劑混合作用，以滿足油墨的干燥性要求。如果樹脂選用不當，樹脂軟化點低，樹脂對溶劑脫除不好，顏料對溶劑的釋放性不好，過多的高沸點溶劑會使墨膜軟化等，都會影響溶劑的揮發速度，造成凝固干結后的墨膜中殘留過多溶劑。PET鍵盤油墨商家

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