油墨使用過程中常見問題及解決對策：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網并堵網，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網版制作不良，膠刮壓力太大，網距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調整曝光參數和沖版、調整膠刮壓力，調整網距，換硬度較高的膠刮。絲印油墨的調色或配色就是將兩種以上的顏色，形成色彩的組合。蘇州銀粉油墨

墨、膠水粘度的變化對產品質量的影響：油墨、膠水粘度控制是否適當，直接與油墨顏料的轉移、臓版、印品光澤度、顏料的粘接牢固度、復合均勻度及牢固度等絕大多數的質量問題關系極大。粘度值大的油墨造成：印刷刮墨不干凈、掛網轉移不好、流平性差、殘留溶劑多、拖尾、線條、印刷版和刮刀壽命短。復合膠水的粘度值大也會造成轉移不好、流平性差、殘留溶劑、透明差、剝離強度差、熱封強度差，嚴重影響著生產的質量和成品率及工作效率。數碼管面貼油墨售價油墨的品種很多，可以根據不同材料選擇相應油墨印刷。

塑料絲網印刷油墨的主要成分有哪些？(1)色料，包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。(2)連結料，連結料是油墨中的流體組成部分。它起連結作用，使色料、填料等固體物質分散在其中，印刷時利于油墨的均勻轉移。它的另一個重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結料是決定油墨性能的關鍵因素，不同類型的油墨，通常要選用不同性質的連結料。

油墨使用問題：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網并堵網，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網版制作不良，膠刮壓力太大，網距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調整曝光參數和沖版、調整膠刮壓力，調整網距，換硬度較高的膠刮。絲印油墨本身是不含爆發性或蒸發性溶劑的。

油墨、膠水粘度的控制與剩余油墨、膠水的關系：在生產中，很多時候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定，使油墨、膠水剩余次數增多，數量變大。這些剩墨扔了可惜，再又不好用，它們的性能已有所改變顏色變暗、流平性變差、有雜質、刮不干凈產生氣泡。膠水保管不好就會固化、復合牢固度變差等，對印刷質量有非常大的影響。如果使用粘度儀，使油墨、膠水的粘度及溶劑的加入量都有準確的控制，那幺就會減少油墨、膠水的剩余次數和數量。絲印油墨在印刷行業是普遍使用的。數碼管面貼油墨售價

未開罐油墨保質期在12個月，開罐后盡快使用。蘇州銀粉油墨

油墨轉移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發生溶劑的揮發。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發。在這種干燥過程中，一般內部干燥較慢，有時需吹風加速干燥的進行。揮發型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應用。紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鐘之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。蘇州銀粉油墨

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