金屬底涂劑應用之手機中框噴漆掉漆:首先,金屬基材上的油脂或脫模劑等臟污物質,會在基材表面形成弱界面層,降低漆膜在基材上的附著力。因此需要在噴漆之前對底材表面進行規范的清潔清理工作。其次,噴涂油漆的厚度需要適當,當然涂層也需要均勻,同時需要注意噴涂的環境中塵土以及防風等因素。然后,噴涂油漆之后的烘烤溫度需要是恒定的,不能溫度變化太大,形成固化的過程中,難以形成統一的固化效應,涂層固化不良,導致附著力變差,表面發粘,同時過高的烘烤溫度,容易導致漆面老化和開裂。使用完應將瓶蓋擰緊,防止底涂處理劑揮發失效。常州雙面底涂劑批發廠家
PP底涂劑解決PP塑料與水性植絨膠水粘接不足問題的解決方案中,其具體的使用方法為:首先清潔PP或改性PP塑料基材表面(消除油污、灰塵等導致弱界面層),然后噴涂或者涂刷PP底涂劑看,膜厚為3-5μm,有條件的可以烘烤3-5分鐘,也可自然干燥,噴涂油漆或者涂刷膠水,80度烘烤30分鐘后,空氣置放2~24小時-檢測百格及拉力測試(2小時可達到膠水的表干,可以測試百格;24小時為膠水的實干,可以測試拉力測試),但是在PP基材上還是會遇到難以粘接的現象。常州雙面底涂劑批發廠家使用的過程中底涂劑如果有條件烘烤的話,溫度的提高可以增進分子活躍度以及對附著力有增益效果。
金屬底涂劑的作用及使用方法,在材質的適用性方面,金屬底涂劑可以用于輔助增強鎂合金、鋁合金、不銹鋼等金屬的噴涂附著力,油漆的選擇沒有特定的要求,常見的UV漆、烤漆、PU漆、普通色漆等同樣適應,在金屬噴涂UV漆時,可濕噴濕,但是需要注意的是,金屬底涂劑的使用要避免在濕度大的環境中施工。金屬噴漆工藝中金屬底涂劑中使用方法簡單易操作,對于涂裝線體的要求也非常契合,適用于自動線體及手噴線等,先將金屬底涂劑3-5μm噴涂在清潔清理過的金屬工件表面,70℃烘烤3-5分鐘,再噴涂油漆并進行其他的工藝。
什么是底涂劑?底涂劑通常來說也叫底涂處理劑或者底涂型附著力處理劑,其通常具有一定的膜厚(當然也有部分底涂劑是沒有膜厚的),可以通過噴涂或者涂刷的方式施工于基材表面,可以潤濕底材,同時輔助增強底材與油漆或膠水之間的粘接力,提高牢靠度。常見的底涂劑有:尼龍底涂劑、PP底涂劑、金屬底涂劑等。根據底材的不同,底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別,但是根據材質的屬性及結構的不同,底涂處理劑常見的有:提高尼龍底材附著力的尼龍底涂(尼龍處理劑)、提高PP底材附著力的PP底涂(PP處理劑)、提高金屬附著力的金屬底涂(金屬附著力處理劑)以及其他的底涂處理劑,附著優異,豐富多樣。945底涂劑應用于各種涂料,油墨,膠粘劑,轉印在低表面材料上的的底涂劑。
HR-328硅膠粘電鍍金屬有機硅注射成型底涂劑可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接;HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC(需要泡5分鐘后再粘)熱硫化粘接。產品介紹,HR-328可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接;HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC(需要泡5分鐘后再粘)熱硫化粘接。單組分,單涂層,工藝簡單,對多種硅橡膠(混煉膠)具有良好粘接效果,包括需要或不需要二段硫化的膠料。其性能明顯優于其它同類產品,粘結面可承受長時間的剪切扭曲擠壓等應力的作用。符合環保要求,對人體健康無不良影響。性能指標,比重(25℃):0.83-0.86。使用方法,表面處理:機械法(噴砂)后脫脂,或化學處理。涂膠:用刷涂法或浸漬法、噴涂法將膠水均勻涂覆于基材表面;粘塑料時采用浸漬法浸泡30分鐘。干燥:室溫干燥至少30分鐘。硫化溫度:160度至180度之間,硫化5分鐘。停放:涂膠后宜盡早粘接,盡量于當天完成。若避免污染以及接觸高濕度空氣,可停放不超過3天。儲存與包裝,以15KG/桶,塑料桶密封包裝。應按危險品條例運輸,貯存。尼龍底涂劑具有提高膠粘劑與基材的粘接強度的特點。常州雙面底涂劑批發廠家
底涂劑在噴涂或涂刷底涂劑之前,需要對基材表面進行清潔清理。常州雙面底涂劑批發廠家
塑膠底涂附著力處理劑在塑料粘接工藝中的增粘作用:塑料底材在膠接工藝中,常常會使用到膠粘劑和底涂處理劑,底涂處理劑主要用于解決膠粘劑出現粘接不牢固脫膠的情況,出現這種問題的主要原因除了膠粘劑之外,還有個重要的原因就是基材。而炅盛底涂處理劑就是起到改善基材的與膠粘劑膠水之間的粘接力的作用。塑料粘接工藝在汽車內飾件、燈飾、家電等行業領域中應用廣,其通過膠粘劑把被粘物(例如塑料、金屬等)連接成整體的操作工藝。粘接是連續的面際連接,可以減少應力集中,保證被粘物的強度,提高結構件的疲勞壽命。常州雙面底涂劑批發廠家
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