硅膠處理劑使用注意事項，1、使用后將瓶蓋密封。2、易燃，遠離火源、熱源，存放于陰涼干燥處。3、涂刷多余的膠液，可用抹布蘸稀釋劑清潔。4、用前搖勻，效果更佳。如需要更好的效果，可加入3—5%的固化劑。使用方法：1、首先將1707（B）按上述配比加入1707（A）中，使其全部溶解。2、將溶解好的1707（A/B）溶液涂覆于橡膠需粘接的表面，一般涂覆一至二遍，在室溫條件下放置干燥數分鐘。3、待涂覆后的橡膠表面全部干后，即可將雙面膠等壓敏膠紙粘結于橡膠產品上，適當用力壓合膠接觸面。4、放置約2小時后即可粘為一體，實用強度24小時后強度達到高點，工序基本完成。PP處理劑用前搖勻，效果更佳。江蘇表面處理劑廠家直銷

處理劑的類型：混合型，以各種膠粘劑的混合液或者被粘材料的溶液與膠液的混合液作底涂劑。等離子體處理法是一種新近發展起來的橡膠與塑料的表面改性法。把橡膠或塑料置于低壓氣體的輝光放電空間中，電離氣體，等離子體中的活性化學物質通過與材料表面的接觸形成與材料本身能完全不同的極薄層，特別是被稱為CASIG(crossling by activated species of inert gases——惰性氣體活化物質的交聯作用)的處理方法可使碳氫高分子材料表面生成羰基、羥基、羧基等極性基團。據推測，這種處理法對粘接性能的改進是基于表面氧化層、極性基團以及產生內部交聯等因素綜合作用的結果。江蘇表面處理劑廠家直銷使用硅膠處理劑時產品表面要清理干凈。

處理劑操作：1、首先請正確識別被材質，使用前請將被粘合物表面做適當的處理，如除油、去銹、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表層不含油質、灰垢或其它污染物料，去污可用120號汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈并晾干，打磨一般用0號或者1號砂紙輕輕打磨。對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是“相似相溶”，其用途是增加膠水對材質的附著力。2、粘合物表面進行處理，用脫脂棉花沾上處理劑輕輕的涂拭于被粘物表面，力求涂拭到位，自然晾干或烘干后，再上膠粘合。3、處理劑的操作流程：正確識別材料——涂相應的處理劑——完全干燥——上膠。

污水處理劑用途：污泥濃縮，使用0.3- 2ppm可以減小生化池和污泥濃縮池內污泥和水的比例，提高了生化池和污泥濃縮池的利用率。可將污泥濃度由3---10 g/L提高到30--100 g/L，減小了下一步污泥脫水的過程的污泥體重，提高了污泥脫水設備和人員有效率。污泥脫水，型號和投加量以及脫水后泥餅的干燥并視為污泥種類的不同而有別，故需對各種不同型號產品進行試驗選擇。聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺分類聚丙烯酰胺產品簡介：聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。不同的防水材料對應不同的基層處理劑。

硅膠熱硫化底涂劑(LHD-301)，LHD-301是用于硅橡膠與各種金屬（鋼、銅、鋁及不銹鋼等）以及塑料（如尼龍等）熱硫化粘接的粘接底涂劑。用本膠粘劑復合后的硅膠復合材料，具有良好的耐熱性，尼龍與硅膠復合材料150℃烘烤8個小時后仍粘接良好。硅膠熱轉印|水轉印處理劑，硅膠材料表面進行熱轉印，水轉印各種圖案時，由于硅膠表面活性極低，油墨無法附著，我公司開發出硅膠執/水轉印底涂劑，用于硅膠熱轉印/水轉印，效果好，附著力強，硅膠表面無需火焰處理，無需烘烤，自然晾干即可。處理劑一定要擦拭到位，否則會局部出現“爆開”等現象。江蘇表面處理劑廠家直銷

金屬處理劑可用于橡膠與金屬粘接前，金屬表面預處理，起過渡層作用。江蘇表面處理劑廠家直銷

PP處理劑是一種應用于PP與改性PP塑膠材質與油漆間的底涂劑，解決PP塑膠與油漆不結合、上漆不良、掉漆、脫漆等問題的底涂劑。它的應用原理：噴涂于PP及改性PP塑膠底材表面時能夠有效潤濕PP塑膠材質表面，同時形成的膜厚有效的促進涂層對膜層之間的附著。其附著的主要方式是通過氯化聚丙烯向PP及改性PP塑膠材質內部擴散，充分的潤濕基材表面達到提升分子間作用力的效果，且通過與涂層進行化學鍵合提升涂層對素材的附著力，從而形成牢固的涂層，從而解決油漆或膠水與PP或改性PP塑膠材質之間的結合難題。江蘇表面處理劑廠家直銷

上海斯幕威化工有限公司是一家化工原料及產品（除危險化學品、監控化學品、煙花爆竹、易制毒化學品）、新型復合材料、橡塑制品、建材、金屬材料、日用百貨、五金交電、辦公用品、勞防用品、包裝材料、汽摩配件、電子產品、通訊器材的銷售：化工產品及電子領域技術服務、技術咨詢。【依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動】的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。斯幕威擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供導電膏，底涂劑處理劑，植絨膠，潤滑脂。斯幕威不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。斯幕威始終關注化工行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。