塑料底涂劑使用方法及用量：1、將需要處理的塑料底材表面清潔干凈，如油污、灰塵等，必要時可能還需要用到乙醇等方法擦拭干凈。2、根據不同的比例開稀，一般用甲苯等開稀，開稀比例正常為1:3，即一份塑料底涂劑加3份甲苯。3、開稀之后的底涂劑噴涂于塑料底材表面（如果有烘烤條件的話，烘烤能夠加快干燥時間并進一步增進其附著力效果），然后再噴涂油漆。4、一般噴涂量是3-5μm，適用于手噴或者自動線涂裝。5、如果用于膠粘工藝的話，采用的方式一般是涂刷。底涂劑不小心接觸眼睛：用清水沖洗10-20分鐘，前往醫院檢查。常州94底涂劑現貨供應

底涂劑使用注意事項：1、因為底涂劑是基于底材屬性來進行開發的表面處理技術，因此在使用之前需要確定基材的屬性，分子結構的不同使得不同的基材需要選擇不同的底涂劑。2、在噴涂或涂刷底涂劑之前，需要對基材表面進行清潔清理，因此部分脫模劑或清潔劑的殘留會導致底涂劑的作用無法發揮。3、在使用的過程中底涂劑如果有條件烘烤的話，溫度的提高可以增進分子活躍度以及對附著力有增益效果（一般建議在60-70℃烘烤3-5分鐘）。4、底涂劑在開啟之后需要密封封存并注意保質期。上海雙面底涂劑現貨底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別。

底涂劑組成成分對粘接強度的影響：自酸蝕粘接中底涂劑中的酸性粘接單體可與羥基磷灰石（Hydroxyapatite，HAp）發生化學反應改善底涂劑與牙體硬組織的粘接強度。因此，具有代表性的酸性粘接單體10-甲基丙烯酰氧基磷酸二氫鈣（10-methacryloyloxydecyl dihydrogen phosphate，MDP）得到應用。在“一步法”自酸蝕粘接中MDP與HAp通過穩定的化學鍵結合，形成有機－無機納米結構，納米層的厚度隨著底涂劑中MDP濃度的升高而增加。此納米結構能夠提高拉伸粘接強度（tensile bond strength，TBS）、粘接耐久性，并具有達到改善修復體的邊緣密合性以及防止混合層降解的作用。但是當MDP被加入含有2-羥乙基甲基丙烯酸乙酯（2-hydroxyethyl methacrylate，HEMA）的“一步法”自酸蝕粘接中時，所形成的納米結構明顯變薄甚至消失。

塑膠底涂附著力處理劑在塑料粘接工藝中的增粘作用：塑料底材在膠接工藝中，常常會使用到膠粘劑和底涂處理劑，底涂處理劑主要用于解決膠粘劑出現粘接不牢固脫膠的情況，出現這種問題的主要原因除了膠粘劑之外，還有個重要的原因就是基材。而炅盛底涂處理劑就是起到改善基材的與膠粘劑膠水之間的粘接力的作用。塑料粘接工藝在汽車內飾件、燈飾、家電等行業領域中應用廣，其通過膠粘劑把被粘物（例如塑料、金屬等）連接成整體的操作工藝。粘接是連續的面際連接，可以減少應力集中，保證被粘物的強度，提高結構件的疲勞壽命。底涂劑在開啟之后需要密封封存并注意保質期。

塑料底涂劑的應用，底材附著力導致掉漆的問題主要是由于塑料基材例如PP塑料屬于非極性底材，且結晶度高、表面能低，因此其表面附著力較差，噴油加工時難以上油。解決塑料噴漆或膠粘掉漆問題被應用且卓有成效的當屬塑料底涂劑。塑料底涂劑是輔助增強油漆與塑料基材之間附著力的附著力處理劑，其原理及應用主要遵循的是附著力的相關理論，例如分子間作用、機械結合、化學鍵合等等，同時也由于塑料底材的不同，塑料底涂劑也種類繁多，例如PP塑料底涂劑、尼龍塑料底涂劑、TR90處理劑、PEI處理劑等等。底涂劑溶劑組成對粘接強度的影響：水和乙醇是常用的底涂劑溶劑。常州94底涂劑現貨供應

硅橡膠底涂劑的作用加強加成型液體硅橡膠對PET、PI，織物的附著力。常州94底涂劑現貨供應

底涂劑特別適用于丙烯酸泡棉類膠帶，所以建議使用時戴防毒口罩預防，底圖劑散發出來的有機氣味，加快膠帶初粘速度，提高膠粘力，粘接表面須用專業溶液清潔，且須待表面徹底干燥后用刷子(須無纖維脫落)，將底膠均勻涂在被粘面，涂層厚度為0.05毫米，待底膠干燥后方可粘貼膠帶。尼龍底涂劑其具有提高膠粘劑與基材的粘接強度的作用，使用注意事項：1、確定好基材，因為不同的基材分子結構不同。2、表面清潔清理需做好，選擇合理適合的清潔劑。3、烘烤有助于提升干燥速度以及增進附著性能。常州94底涂劑現貨供應