PPS塑料附著力處理劑可以解決附著力問題,但是很多處理劑耐不了高溫,很多噴涂廠只能采用表面噴砂的方法來增加基材的粗糙度,增加與油漆之間的接觸面漆的方式進行處理。PPS塑料附著力處理劑打底使用方法簡單,直接噴涂在PPS加玻纖底材筆桿表面,然后70℃左右烘烤3-5分鐘,然后再噴涂配套好的PU漆,待涂層干燥之后,進行附著力相關測試,可通過百格、手摳、地上摔等測試。在其他的應用方面PPS塑料附著力處理劑也普遍的被用于以PPS為基材的連接器、直發器、電夾板、燙發器、電發夾、夾板、燙發機、發鉗、燙發板等表面噴漆工藝中,解決掉漆現象。塑料底涂劑注意基材表面的清潔清理。深圳有機硅底涂劑廠家直銷
加成型硅膠底涂劑,加成型硅膠底涂劑是一種反應型硅氧烷和有機硅樹脂的異烷烴混合溶液,在常溫或者加熱的環境下暴露于空氣中,溶劑揮發后,形成一層硬硅膠薄膜,牢固的粘接在基材表面,便于金屬與非金屬材料之前的粘接,提高結合力。催化劑固化硅膠涂覆在其表面會牢固的粘接在其表面。主要應用,增加各種加成反應的硅橡膠(如 RTV-2 和LSR)與金屬或者非金屬基材的粘接強度。保質期:12 個月。主要應用:金屬材料底涂劑。包裝:0.8kg/罐。深圳有機硅底涂劑廠家直銷底涂劑原包裝密閉條件下,有效期為2個月。
什么是底涂劑?底涂劑通常來說也叫底涂處理劑或者底涂型附著力處理劑,其通常具有一定的膜厚(當然也有部分底涂劑是沒有膜厚的),可以通過噴涂或者涂刷的方式施工于基材表面,可以潤濕底材,同時輔助增強底材與油漆或膠水之間的粘接力,提高牢靠度。常見的底涂劑有:尼龍底涂劑、PP底涂劑、金屬底涂劑等。根據底材的不同,底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別,但是根據材質的屬性及結構的不同,底涂處理劑常見的有:提高尼龍底材附著力的尼龍底涂(尼龍處理劑)、提高PP底材附著力的PP底涂(PP處理劑)、提高金屬附著力的金屬底涂(金屬附著力處理劑)以及其他的底涂處理劑,附著優異,豐富多樣。
底涂劑有哪些使用注意事項?1、底涂種類或牌號的選擇,需做基材、底涂、膠粘劑、清洗劑的適配性實驗,如劃格實驗或膠條剝離實驗。2、底涂含有一定量的固體填料,在使用前需要搖勻。如果未搖勻直接使用,涂抹在基材表面的可能只是底涂的上清液,而非樹脂和填料的混合物,因此起不到粘接的作用。3、抹摸底涂時注意,均勻、單向、全覆蓋。厚度越薄越好,底涂固化后形成硬而脆的膜,底涂過厚會降低粘接強度。4、在涂抹底涂前需要對基材進行表面清潔。部分清潔劑會造成底涂失效,所以,清潔劑的選擇也要做適配性實驗。5、底涂在開瓶后其保質期會縮短,故需記錄底涂的開瓶日期,并盡快使用完。6、底涂涂抹后通常要等待溶劑完全揮發,一般在10-30min左右,待其完全揮發后方可施膠。但也應避免長時間放置導致二次污染。7、底涂通常要求低溫保存,存儲環境溫度過高,極易導致底涂的失效。底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別。
PPS塑料底涂劑增強基材表面涂層附著力的應用:PPS塑料具有優異的耐熱性能、耐化學等性能,其尺寸穩定性好,成型后的收縮率低,而且自身就具備阻燃的特點。但是PPS塑料的沖擊強度比較低,通常會通過玻纖改性提高其耐沖擊強度和拉伸強度。其表面處理的工藝以噴漆為主,也常出現掉漆的現象。通過PPS加玻纖塑料底材筆桿噴PU漆的案例我們可以了解下PPS加玻纖噴漆掉漆時,PPS塑料附著力處理劑是如何增強附著力解決掉漆問題的。PPS底材的剛性強,在噴油時附著力差難上油,易出現掉漆的現象。底涂劑的應用通常是在塑料或金屬等底材表面噴漆和膠粘工藝中。安徽94底涂劑廠家定制
塑料底涂劑也就是噴涂領域常見的附著力改性劑。深圳有機硅底涂劑廠家直銷
HR-328硅膠粘電鍍金屬有機硅注射成型底涂劑可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接;HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC(需要泡5分鐘后再粘)熱硫化粘接。產品介紹,HR-328可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接;HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC(需要泡5分鐘后再粘)熱硫化粘接。單組分,單涂層,工藝簡單,對多種硅橡膠(混煉膠)具有良好粘接效果,包括需要或不需要二段硫化的膠料。其性能明顯優于其它同類產品,粘結面可承受長時間的剪切扭曲擠壓等應力的作用。符合環保要求,對人體健康無不良影響。性能指標,比重(25℃):0.83-0.86。使用方法,表面處理:機械法(噴砂)后脫脂,或化學處理。涂膠:用刷涂法或浸漬法、噴涂法將膠水均勻涂覆于基材表面;粘塑料時采用浸漬法浸泡30分鐘。干燥:室溫干燥至少30分鐘。硫化溫度:160度至180度之間,硫化5分鐘。停放:涂膠后宜盡早粘接,盡量于當天完成。若避免污染以及接觸高濕度空氣,可停放不超過3天。儲存與包裝,以15KG/桶,塑料桶密封包裝。應按危險品條例運輸,貯存。深圳有機硅底涂劑廠家直銷
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