塑料底涂劑是輔助提高油漆與塑料板材中間附著力的附著力改性劑，其基本原理及運用關鍵遵照的是附著力的有關基礎理論，比如分子結構間功效、機械設備融合、離子鍵合這些，另外也因為塑料底材的不一樣，塑料底涂劑也類型多種多樣，比如PP塑料底涂劑、滌綸塑料底涂劑、TR90改性劑、PEI改性劑這些。可是無論是啥種類的塑料底涂劑，其究極目地便是根據底涂方式，功效于底材表面，另外與油漆產生連接功效，促使油漆或強力膠可以堅固的與底材融合，處理附著力差造成 的噴涂或粘膠安全隱患。底涂劑在噴涂或涂刷底涂劑之前，需要對基材表面進行清潔清理。廣東底涂劑廠家

底涂劑/助粘劑使用方法：1、粘結表面準備用無纖維脫落的布蘸以50%異丙醇、甲苯，清潔粘結表面。2、操作使用前用力搖晃裝有助粘劑的瓶子。用專業工具或刷子，滾筒（須無纖維脫落），將助粘劑均勻涂在粘結表面，一般涂層厚度為2~4u。3、干燥時間干燥時間一般視溫度，濕度，涂層厚度而異。正常干燥時間：1分鐘~30分鐘干燥時間：5分鐘~10分鐘（溫度：23℃，濕度65%）其間須注意涂層表面不受污染。4、雙面膠帶粘接將雙面膠帶貼到已干燥的涂層表面，并施以一定的壓力。上海皮革底涂劑一般根據不同的底材會有不同的底涂劑。

加成型硅膠底涂劑，加成型硅膠底涂劑是一種反應型硅氧烷和有機硅樹脂的異烷烴混合溶液，在常溫或者加熱的環境下暴露于空氣中，溶劑揮發后,形成一層硬硅膠薄膜,牢固的粘接在基材表面，便于金屬與非金屬材料之前的粘接,提高結合力。催化劑固化硅膠涂覆在其表面會牢固的粘接在其表面。主要應用，增加各種加成反應的硅橡膠（如 RTV-2 和LSR）與金屬或者非金屬基材的粘接強度。保質期：12 個月。主要應用：金屬材料底涂劑。包裝：0.8kg/罐。

PP底涂劑增強水性植絨膠水與PP塑料粘接牢固度：汽車內飾件主要以PP塑料為主，其中汽車手套箱、儲物盒內飾等主要以植絨工藝為主要表面處理工藝。但是在的實際粘接時，水性植絨膠難以在PP塑料材質表面牢固粘接，通過拉扯等測試時，出現脫膠的現象。行業內的解決方法是通過底涂PP底涂劑的方式，增強粘接力，那么我們就一起來了解下PP底涂劑是如何解決PP塑料與膠水粘接不牢靠問題的方法。PP底涂劑應用之水性植絨膠水粘接：水性聚氨酯植絨膠水水性環保具有優異的穩定和耐水性性質，同時對難粘的基材也具有優異的附著力，成膜強度大、硬度高。在尼龍等塑料以及金屬底材的噴漆及粘接工藝的工業表面處理行業中，底涂劑的作用相當于是輔助類的助劑。

金屬底涂劑應用之手機中框噴漆掉漆：首先，金屬基材上的油脂或脫模劑等臟污物質，會在基材表面形成弱界面層，降低漆膜在基材上的附著力。因此需要在噴漆之前對底材表面進行規范的清潔清理工作。其次，噴涂油漆的厚度需要適當，當然涂層也需要均勻，同時需要注意噴涂的環境中塵土以及防風等因素。然后，噴涂油漆之后的烘烤溫度需要是恒定的，不能溫度變化太大，形成固化的過程中，難以形成統一的固化效應，涂層固化不良，導致附著力變差，表面發粘，同時過高的烘烤溫度，容易導致漆面老化和開裂。在使用之前需要確定基材的屬性，分子結構的不同使得不同的基材需要選擇不同的底涂劑。普陀雙面底涂劑

尼龍底涂劑注意確定好基材，因為不同的基材分子結構不同。廣東底涂劑廠家

增粘底涂劑，增粘底涂劑具有眾多優異的特性，因而用于國民經濟各個領域。但是由于其表面能低，與許多材料表面難以粘接牢固，尤其是加成型硅橡膠在固化時，催化劑易被某些含硫、含磷、含胺類化合物所污染失效，這限制了它的許多應用與推廣。增粘底涂劑外觀無色或淡黃色透明液體。論是對縮合型，還是更加難以粘接的加成型硅橡膠，均有優異的增粘效果和防催化劑防“中毒”性；涂覆在硅橡膠表面后，無論是室溫固化，還是加熱固化，均有優異的增粘效果；對眾多材料都有優異的增粘效果：金屬類：銅、不繡鋼、碳鋼、合金、鍍鉻表面、鍍鋅表面。廣東底涂劑廠家

上海斯幕威化工有限公司致力于化工，是一家生產型公司。公司業務涵蓋導電膏，底涂劑處理劑，植絨膠，潤滑脂等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在化工深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造化工良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。