通過添加玻纖改性之后的底材附著力更難處理，在表面噴涂處理時，涂層的牢固度更加不理想。在涂裝行業中，一般遇到多的就是PPS拉發器和PPS筆桿，PPS拉發器一般會加一定的玻纖在底材里面，并且需要耐200多度的高溫。難粘接主要的原因是PP塑料屬于非極性底材，通常需要對表面進行前處理，通過PP底涂劑底涂施工，使其活化，提高潤濕性能以及附著力性能，才能夠達到牢固粘接的需求。再者，就是基材表面與油漆之間的層間附著力問題，例如不銹鋼表面光滑，難以上油，因此需要通過底涂的形式來增進表面附著力屬性。一般根據不同的底材會有不同的底涂劑。啞光型底涂劑出廠價

PP底涂劑的作用是什么？PP塑料屬于非極性底材，因此在進行噴漆或者膠粘工藝時需要通過靜川PP底涂劑來增進底材與油漆、底材與膠水之間的附著力，從而解決掉漆或者脫膠的現象。PP底涂劑的作用：底涂劑通常來說也叫底涂處理劑或者底涂型附著力處理劑，其通常具有一定的膜厚（當然也有部分底涂劑是沒有膜厚的），可以通過噴涂或者涂刷的方式施工于基材表面，可以潤濕底材，同時輔助增強底材與油漆或膠水之間的粘接力，提高牢靠度。常見的底涂劑有：尼龍底涂劑、PP底涂劑、金屬底涂劑等。普陀快粘型底涂劑底涂劑的應用通常是在塑料或金屬等底材表面噴漆和膠粘工藝中。

塑料底涂劑的作用其實很簡單，通過增進附著力的方式，達到解決塑料噴漆或者膠粘工藝中掉漆或脫膠現象。因為不同的塑料具有不同的分子結構和組成成份，因此其物理或者是化學屬性都不相同，所以不同的塑料底材具有不同的塑料底涂劑，例如尼龍底涂劑、PP底涂劑、PPS塑料底涂劑、PET底涂劑等。在塑料噴油加工工藝中，容易出現但也難以解決的問題就是噴油之后出現不上油出現掉漆或者油漆脫落，塑料底涂劑的出現，一方面解決了塑料噴油加工不上油的問題，對于生產的效率和效果都有提升效應。同時，塑料底涂劑的應用使得這類問題有了直接有效的解決方案。

PP底涂劑增強水性植絨膠水與PP塑料粘接牢固度：汽車內飾件主要以PP塑料為主，其中汽車手套箱、儲物盒內飾等主要以植絨工藝為主要表面處理工藝。但是在的實際粘接時，水性植絨膠難以在PP塑料材質表面牢固粘接，通過拉扯等測試時，出現脫膠的現象。行業內的解決方法是通過底涂PP底涂劑的方式，增強粘接力，那么我們就一起來了解下PP底涂劑是如何解決PP塑料與膠水粘接不牢靠問題的方法。PP底涂劑應用之水性植絨膠水粘接：水性聚氨酯植絨膠水水性環保具有優異的穩定和耐水性性質，同時對難粘的基材也具有優異的附著力，成膜強度大、硬度高。塑料底涂劑的應用之塑料膠粘工藝，塑料底涂劑主要應用于塑料基材表面噴漆或膠粘工藝。

底涂劑溶劑組成對粘接強度的影響：水和乙醇是常用的底涂劑溶劑。水能夠使酸性單體離子化、引發牙體硬組織脫礦，當底涂劑中含水量增高時，酸性單體的電離率增高、酸蝕性增強；乙醇既能溶解親水單體也能溶解疏水單體，并且可以通過揮發帶走多余水分。當二者之間的比例發生改變時，自酸蝕粘接劑的粘接效果受到影響。當溶劑中乙醇與水含量不同時（分別為含乙醇、質量分數之比為7∶1、3∶1和1∶1，以及含水），各組混合層形成的樹脂突形態、粘接強度、粘接失效的模式均不相同。掃描電鏡觀察發現，后4組混合層內形成的樹脂突呈錐形或圓柱形，而含乙醇組形成的樹脂突形態不規則。另外，含水量較高的實驗組在6個月內的粘接強度較高；但由于含水量增加，乙醇與水形成的混合物蒸汽壓降低，導致部分水分殘留，加速混合層水解，因此在12個月后各組粘接強度之間沒有明顯差異，說明乙醇與水的比例在一定時間內影響粘接強度，但對結合模式不產生影響。底涂劑使用：清潔表面，噴涂等。環保型底涂劑廠家直銷

底涂劑是基于底材屬性來進行開發的表面處理技術。啞光型底涂劑出廠價

底涂劑又叫助粘劑、增粘劑、促粘劑，底涂劑具有眾多優異的特性，因而用于國民經濟各個領域。底涂劑用于處理粘貼面，加快膠帶出粘速度,提高膠粘力。主要用于表面難粘材質的一個表面預處理膠帶底涂劑具有提高膠帶粘結力，并具有抗高溫能力，配合雙面膠帶一起使用，可以起到極好粘結效果，用于建筑、汽車等行業,如建筑上紗窗磁條與窗框的固定，汽車后視鏡的粘貼等以及應用于一些低表面能材料的表面預處理。增加膠帶粘貼時的初粘性。特別適用于丙烯酸泡棉類膠帶。啞光型底涂劑出廠價

上海斯幕威化工有限公司主要經營范圍是化工，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為導電膏，底涂劑處理劑，植絨膠，潤滑脂等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于化工行業的發展。斯幕威秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。