底涂劑適用的底材：工業生產中使用較多的材質是塑料及金屬，那么通過表面處理來實現涂飾的也自然而然是這兩大類的底材。底涂劑在塑料中應用較多的基材是尼龍、PP等，當然還有其他的塑料材質，就不一一列舉了，除了塑料之外還有金屬底材之間的粘接。底涂劑的使用方法：底涂劑的使用方法其實非常的簡單，容易操作，在底材表面噴涂一層底涂之后再噴涂或者涂刷油漆及膠粘劑就可以了。具體的量需要根據實際的使用情況來定，一般噴漆的話是噴3-μm即可，然后等干燥之后再進行下一步的工藝，部分的底涂還可以濕噴濕。噴涂塑料底涂劑：正常使用的建議參考是噴涂3-5μm。江蘇快粘型底涂劑

塑膠底涂附著力處理劑在塑料粘接工藝中的增粘作用：塑料底材在膠接工藝中，常常會使用到膠粘劑和底涂處理劑，底涂處理劑主要用于解決膠粘劑出現粘接不牢固脫膠的情況，出現這種問題的主要原因除了膠粘劑之外，還有個重要的原因就是基材。而炅盛底涂處理劑就是起到改善基材的與膠粘劑膠水之間的粘接力的作用。塑料粘接工藝在汽車內飾件、燈飾、家電等行業領域中應用廣，其通過膠粘劑把被粘物（例如塑料、金屬等）連接成整體的操作工藝。粘接是連續的面際連接，可以減少應力集中，保證被粘物的強度，提高結構件的疲勞壽命。快粘型底涂劑廠家直銷塑料底涂劑也就是噴涂領域常見的附著力改性劑。

塑料底涂劑的物理組成：1、有效組成：特殊界面聚合物。2、外觀顏色：淡黃色透明液體。3、開稀方式：溶劑開稀（如甲苯等）。塑料底涂劑作用與特性：1、增進油漆（例如普通色漆、橡膠漆、UV漆、PU漆）在塑料底材上的附著強度。2、改善材質表面附著環境并與油漆相結合，作用與底材與油漆之間。3、能夠通過百格、折彎、水煮等附著力測試。4、適用于尼龍、PP、ABS、POK、TR90、PET、POM等塑料底材，但是根據材質分子結構不同，分為相對應材質的底涂處理劑，如炅盛尼龍底涂處理劑、PP底涂處理劑等。

底涂劑中加入另外一種季銨鹽——甲基丙烯酸二甲氨基異丙酯（dimethylaminododecyl methacrylate，DMAADM）同樣也能提高底涂劑的抑菌作用。相對于QADM而言，DMAADM殺菌效果更加明顯，并且殺菌能力隨著DMAADM濃度的增加明顯提高。研究表明只有在碳鏈足夠長的情況下，季銨鹽才可以發揮殺菌作用，并且殺菌效果隨著碳鏈的長度增加而增加，DMAADM碳鏈長度較QADM更長，因此DMAADM殺菌效果更明顯。因此，在底涂劑中引入季銨鹽有利于提高底涂劑的殺菌作用、防止繼發齲的形成，進而提高粘接修復體的耐久性。增粘底涂劑外觀無色或淡黃色透明液體。

底涂劑溶劑組成對粘接強度的影響：水和乙醇是常用的底涂劑溶劑。水能夠使酸性單體離子化、引發牙體硬組織脫礦，當底涂劑中含水量增高時，酸性單體的電離率增高、酸蝕性增強；乙醇既能溶解親水單體也能溶解疏水單體，并且可以通過揮發帶走多余水分。當二者之間的比例發生改變時，自酸蝕粘接劑的粘接效果受到影響。當溶劑中乙醇與水含量不同時（分別為含乙醇、質量分數之比為7∶1、3∶1和1∶1，以及含水），各組混合層形成的樹脂突形態、粘接強度、粘接失效的模式均不相同。掃描電鏡觀察發現，后4組混合層內形成的樹脂突呈錐形或圓柱形，而含乙醇組形成的樹脂突形態不規則。另外，含水量較高的實驗組在6個月內的粘接強度較高；但由于含水量增加，乙醇與水形成的混合物蒸汽壓降低，導致部分水分殘留，加速混合層水解，因此在12個月后各組粘接強度之間沒有明顯差異，說明乙醇與水的比例在一定時間內影響粘接強度，但對結合模式不產生影響。底涂劑使用：清潔表面，噴涂等。江蘇快粘型底涂劑

塑料底涂劑通過噴涂的形式噴覆于材質表面，然后再噴涂油漆。江蘇快粘型底涂劑

尼龍底涂劑的作用原理及應用：尼龍底涂劑一款應用于尼龍材質表面膠粘工藝增進膠水與基材之間的粘合力的附著力底涂處理劑。其具有提高膠粘劑與基材的粘接強度，對于難以粘接的基材表面具有較好的潤濕性以及良好的粘附，解決水性聚氨酯等膠水與基材不能形成完全接觸容易脫膠的問題。物理性能：外觀：微黃透明液體。成份：尼龍改性羥基聚合物。密度：0、87g/cm3。溶解性：溶于甲苯。Tg值：55℃。測試性能：百格、拉力等測試。使用方法：1、首先需將尼龍基材表面進行清潔清理，清潔雜質等。2、將尼龍底涂劑JS-102底涂劑涂刷或者通過噴涂于尼龍基材上，80℃烘干或者自然通風干燥。3、再進行膠水（如水性聚氨酯膠水）施工。4、通過百格或者拉力等測試方法檢測附著性能。江蘇快粘型底涂劑

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