在烘焙、罐頭等高溫生產場景，卓馳稱重機展現出的耐溫性能。設備可在 60℃的環境中穩定運行，剛出爐的面包、餅干無需冷卻即可直接稱重，避免降溫過程中的水分流失影響重量精度。機身采用耐高溫不銹鋼材質，傳送帶使用食品級耐高溫皮帶，在長期高溫烘烤下不老化、不變形。針對蒸汽彌漫的罐頭車間，設備具備防霧功能，稱重臺表面不易凝結水珠，確保傳感器正常工作。這種 “不怕熱” 的特性，讓高溫生產線無需中斷檢測流程，既保證了產品新鮮度，又提升了整體生產效率。迷你稱重機節省 30% 占地，化妝品小樣生產線可嵌入式安裝，不占額外空間。江蘇自動重載智能稱重機

東莞市卓馳自動化科技有限公司研發的智能稱重機采用德國進口HBM傳感器和英國TI數字信號處理芯片，確保稱重精度達到±0.1g的行業較高水平。我們的稱重系統特別適用于制藥行業的片劑、膠囊生產線，能夠精確檢測每一粒藥品的重量差異，完全符合GMP對藥品含量均一性的嚴格要求。設備采用模塊化設計，稱重范圍從1g到50kg可自由切換，滿足不同規格產品的檢測需求。全不銹鋼機身配合食品級輸送帶，既保證了衛生要求，又提高了設備耐用性。智能溫度補償系統可自動修正環境溫度變化帶來的誤差，確保24小時連續工作的穩定性。觸摸屏操作界面支持中英文雙語切換，操作簡單直觀。目前，我們的稱重機已成功應用于國內多家藥企，幫助客戶將產品重量合格率提升至99.9%以上。中山自動重載智能稱重機供應商口服液瓶稱重機精確識別漏液，重量低于標準值 0.3 克即剔除，杜絕次品流出。

在海拔 2000 米以上的高原地區，卓馳稱重機仍能保持高精度。針對高海拔低氣壓環境，設備傳感器經過特殊校準，補償氣壓變化對重量檢測的影響，精度偏差控制在 0.1 克以內。電機選用高原型散熱設計，避免因空氣稀薄導致的過熱問題，連續運行 8 小時溫度不超過 60℃。在藏族特色食品、高原藥材的生產線上，設備支持藏文操作界面，適配當地員工使用習慣；寬電壓設計（180-240V）可應對高原地區的電壓波動，確保穩定運行。這種 “因地制宜” 的優化，讓高海拔企業也能享受與平原地區同等的稱重精度，助力特色產品標準化生產。

符合 GMP 標準的卓馳藥品稱重機，是制藥企業的合規利器。針對膠囊、片劑等小劑量產品，0.02 克的精度確保每粒藥劑含量誤差在藥典允許范圍內；口服液瓶稱重時，若重量低于標準值 0.3 克，立即識別為漏液并觸發聲光報警，連續 3 件異常即自動停機，杜絕不合格品流入下道工序。設備采用 316L 不銹鋼打造，抗腐蝕能力強，可耐受酒精、消毒水的高頻擦拭，粉塵環境下仍保持穩定運行。稱重數據實時上傳至 MES 系統，與藥品批號、生產時間精細綁定，支持掃碼追溯與 Excel 導出，輕松應對藥品追溯體系的嚴苛要求。無論是鋁塑板缺粒檢測，還是大瓶裝輸液的凈含量把控，卓馳稱重機都以 “零容錯” 標準守護用藥安全。智能稱重機，讓生產更高效，更智能。

基于對各行業特性的深入研究，卓馳開發了系列稱重設備。針對制藥行業，我們提供符合GMP要求的潔凈型稱重機，配備空氣淋浴系統和防塵罩；食品行業機型采用全不銹鋼材質和易清潔設計；化工行業防爆型稱重機通過ATEX認證，適用于易燃易爆環境。在某國際化妝品企業的項目中，我們為其量身定制了精度達±0.01g的微稱量系統，完美解決乳液灌裝量控制難題。設備支持快速換產功能，更換產品規格只需在觸摸屏上切換配方，5分鐘內即可完成調整。我們還開發了特殊機型應對高溫（120℃）、低溫（-30℃）等極端環境。所有設備出廠前都經過72小時不間斷老化測試，確保交付后的穩定運行。目前我們的稱重解決方案已成功應用于全球30多個國家和地區的500多家企業。稱重機高效節能，為企業節省成本。廣州智能稱重機檢測

稱重機支持遠程監控，管理人員手機端可查看實時數據，異地也能掌控生產。江蘇自動重載智能稱重機

在化妝品小樣生產線上，卓馳稱重機展現出驚人的適配性。針對 3ml-100ml 的軟管、小瓶，設備通過視覺識別自動切換稱重參數，0.1 克的精度確保精華液、面霜的灌裝量一致。迷你機型節省 30% 占地面積，可嵌入式安裝在流水線中，不占用額外空間，特別適合彩妝小樣的高密度生產場景。其防粘料稱重盤經特氟龍涂層處理，膏體殘留率低于 0.01 克，減少物料浪費的同時降低清潔成本。對于軟管類產品，即使尾部密封后，仍能通過重量差異識別填充不足問題，配合傳送帶可調速設計，與灌裝、封尾工序完美銜接，讓每支小樣都成為品牌品質的縮影。江蘇自動重載智能稱重機