工藝平面布置應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。在滿足生產工藝和噪聲要求的前提下,空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。潔凈室內要求空氣潔凈度等級高的工序應布置在上風側,易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口。不同空氣潔凈度等級房間之間聯系頻繁時,宜設有防止污染的措施,如緩沖間、氣閘室、傳遞窗等。廠房設計口碑廠家歡迎咨詢成都博一醫藥設計有限公司。四川中藥飲片潔凈廠房設計
根據《建筑設計防火規范》GB50016-2014,建筑物的耐火等級根據建筑構件(梁、柱、樓板、墻等)的燃燒性能和耐火極限一般分為四個等級。而一般醫藥化工廠房設施和倉庫都是甲、乙、丙為主。因此需要根據原有廠房設計圖紙,準確判定其原有耐火等級是否滿足。原則上不去改變原有建筑物的耐火等級設計及使用性質。涉及耐火等級不滿足的建筑物時,需重新選定改造地點。因此進行改造時還要注意以下幾點,一是構建的保護層是否有脫落和變質,若是有就要加以加固;二是對于原有已經加固的部位,改造前應采用混凝土砂漿層對其進行防火保護;三是采用鋼結構防火涂料的原有構件需重新經過質量檢驗合格后才可繼續使用。四川醫療設備潔凈工程設計無菌實驗室設計聯系成都博一醫藥設計有限公司。
潔凈室中的溫濕度控制潔凈空間的溫濕度主要是根據工藝要求來確定,但在滿足工藝要求的條件下,應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高,出現了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉,但作為總的原則看,由于加工精度越來越精細,所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100um的硅片,溫度上升1度,就引起了0.24um線性膨脹,所以必須有±0.1度的恒溫,同時要求濕度值一般較低,因為人出汗以后,對產品將有污染,特別是怕鈉的半導體車間,這種車間溫度不宜超過25度,濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時,冷卻水管壁上會結露,如果發生在精密裝置或電路中,就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外,濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面難以。相對濕度越高,粘附的越難去掉,但當相對濕度低于30%時,又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面,同時大量半導體器件容易發生擊穿。對于硅片生產比較好濕度范圍為35—45%。
潔凈室中的氣流速度規定這里要討論的氣流速度是指潔凈室內的氣流速度,在其他潔凈空間中的氣流速度在討論具體設備時再說明。對于亂流潔凈室由于主主要靠空氣的稀釋作用來減輕室內污染的程度,所以主要用換氣次數這一概念,而不直接用速度的概念,不過對室內氣流速度也有如下要求;①送風口出口氣流速度不宜太大,和單純空調房間相比,要求速度衰減更快,擴散角度更大。②吹過水平面的氣流速度(例如側送時回流速度)不宜太大,以免吹起表面微粒重返氣流,而造成再污染,這一速度一般不宜大干0.2m/s。對于平行流潔凈室習慣上稱層流潔凈室,由于主要靠氣流的“活塞打擠壓作用排除行染,所以截面上的速度就是非常重要的指標。過去都參考美國20gB標準,采用0.45m/s.但人們也都了解到這樣大速度所需要的通風量是極大的,為了節能,也都在探求降低風速的可行性。定制廠房設計廠家推薦成都博一醫藥設計有限公司。
工藝平面布置應合理、緊湊。在潔凈室或潔凈區內,只布置必要的工藝設備和需要滿足空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。在滿足生產工藝和噪聲要求的前提下,應將空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區靠近空氣調節機房,同時將空氣潔凈度等級相同的工序和工作室集中布置。潔凈室內,要求空氣潔凈度等級高的工序應布置在上風側,易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口的位置。在考慮大型設備安裝和維修的運輸路線時,應預留設備安裝口和檢修口。當不同空氣潔凈度等級的房間之間需要頻繁聯系時,應設立防止污染的措施,例如緩沖間、氣閘室、傳遞窗等。廠房設計中的消防系統應該如何設計?重慶合成原料藥凈化廠房設計
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在實驗動物房中,人員通過更衣進入車間一側走廊,物品通過滅菌進入車間同一條走廊,人員和物品經污物走廊退出屏障環境。多個動物繁育模塊集中設置,潔凈走廊和污物走廊分別在動物繁育模塊的兩側,使得整個車間流向為單向流。該模塊化設計方案中各區的壓差關系為:污物走廊<潔凈飼養室<潔凈走廊。盡管這種布局會導致一些空間浪費和增加部分能耗,但它方便了物流管理和生產管理,降低了交叉污染的風險。模塊化設計是醫藥產業不斷發展的結果。隨著競爭的加劇,企業必須具備以下能力來應對挑戰:持續提高創新能力,使產品的科技含量不斷提高,以更好地滿足客戶需求;縮短產品上市時間,獲得競爭優勢;強化成本控制能力,通過優化產品全生命周期內的成本、研發、生產、物流、銷售和服務等環節,控制產品總成本,獲得價格優勢;持續改進質量能力。總之,如何平衡產品的標準化、通用化與定制化、柔性化之間的矛盾,成為企業贏得市場的關鍵。四川中藥飲片潔凈廠房設計