.所有倉庫、倉位、物料和批次的數量信息.當前物料在倉庫和倉位中的庫存情況.當前倉庫中物料的庫存情況.當前物料的各批次在倉庫和倉位中的庫存情況.當前倉庫及當前倉位中的物料庫存情況贈品管理包括贈品倉庫設置、連屬單據定義、贈品單據設置、定義業務單據聯系、日常業務流程處理,以及報表查詢等功能。虛倉管理倉庫不指具有實物形態的場地或建筑物,還包括不具有倉庫實體形態,但代行倉庫部分功能且代理物料不同管理方式的虛倉。倉庫管理設置待檢倉、代管倉和贈品倉等3種虛倉形式,并提供專門單據和報表綜合管理虛倉業務。1倉位管理該功能在倉庫中增加倉位屬性,同時進行倉位管理,以豐富倉庫信息,提高庫存管理質量,主要包括基礎資料設置、倉庫倉位設置、初始數據錄入、日常業務處理和即時庫存查詢等。多維明軟深耕行業多年,為制造業的數字化轉型提供技術支持,為紙箱行業提供智能物流wms咨詢和解決方案。廣西WMS常用知識
WMS能否與企業的資源管理系統ERP等系統實現無縫連接,這成為評價其功能的重要因素,也是企業尤其是制造企業在實施供應鏈管理或物流一體化管理的重要基礎。若無此基礎,企業是不能有效實施快速響應戰略QR或有效客戶響應ECR戰略的。而這個基礎是通過接口技術來實現的。語音揀選技術應用,是新的無線揀選技術,特別是當語音揀選代替了傳統的紙質揀選單、或從無線終端揀選過渡到語音技術時,實現了實時、準確、交互、及時確認等功能,提升了揀選效率,極大降低了差錯率。中國的應用——倉儲管理系統(WMS)是倉儲管理信息化的具體形式,它在我國的應用還處于起步階段。在我國市場上呈現出二元結構:以跨國公司或國內少數先進企業為代理的突出市場,其應用WMS的比例較高,系統也比較集中在國外基本成熟的主流品牌;以國內企業為代理的中低端市場,主要應用國內開發的WMS產品。下面主要結合中國物流與采購聯合會征集的物流信息化上佳案例,從應用角度對國內企業的WMS概況做一個分析。湖北WMS銷售多維明軟幫您設計場內物流管理,建立WMS智能物流系統。
以倉儲作業技術的整合為主要目標的系統,解決各種自動化設備的信息系統之間整合與優化的問題。武鋼第二熱軋廠的生產物流信息系統即屬于此類,該系統主要解決原材料庫(鋼坯)、半成品庫(粗軋中厚板)與成品庫(精軋薄板)之間的協調運行問題,否則將不能保持連續作業,不放空生產力,還會浪費能源。該系統的難點在于物流系統與軋鋼流水線的各自動化設備系統要無縫連接,使庫存成為流水線的一個流動環節,也使流水線成為庫存操作的一個組成部分。各種特定使用設備均有自己的信息系統,WMS不要整合設備系統,也要整合工藝流程系統,還要融入更大范圍的企業整體信息化系統中去。此類系統涉及的流程相對規范、專業化,多出現在大型ERP系統之中,成為一個重要組成部分。
系統將給用戶帶來巨大的經濟效益。主要表現在:數據采集及時、過程精確管理、全自動化智能導向,提高工作效率;庫位精確定位管理、狀態監控;智能化按先進先出自動分配上下架庫位,避免人為錯誤;實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業庫存;WMS系統包括如下功能倉位管理采用數據收集器讀取產品條形碼,查詢產品在倉位的位置。實現產品的多方面管理。產品入庫入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼,再上輸入相應數量,掃描倉位條碼,系統自動對數據進行處理。產品出庫產品出庫時倉庫保管人員根據先入先出原則到指定的倉位,先掃描倉位條碼,然后掃描其中一件產品的條碼,如果滿足出庫任務條件則輸入數量執行出庫,否則采集器可報警提示。多維明軟提供的WMS智能物流解決方案,降低工廠管理的復雜度,把管理者從重復性事務中解放出來。
WMS的優勢:倉庫wms系統是一個實時的計算機軟件系統,它能夠按照運作的業務規則和運算法則,對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理,使其更大化滿足有效產出和精確性的要求。通過計劃生成作業任務、任務驅動倉庫實際作業的模式,既在作業過程中充分保障了賬務和實際作業的準確性,亦有效提高了作業效率,減少了倉庫作業對人工經驗的依賴性,是倉儲管理信息化的具體形式。通過實施WMS,實現倉庫的精細化、半自動化管理,提升倉庫管理水平:實現與上游ERP系統的對接,通過接收ERP下達的出、入庫、調撥等業務數據,生成任務并執行,反饋執行結果數據,提升ERP運用效能。實現物料按產品、批次、波次的出入庫管理,使得庫存更精細、可控。能夠進行庫位化管理,物料定位管理,并支持二維碼條碼掃描。支持采購件與自制件的出入庫采用二維碼信息追溯。生產領料時可以支持單訂單,多訂單出庫等。多維明軟擁有多個智能物流wms實施案例,打造出一體化數字化工廠解決方案,為企業數字化轉型服務。天津WMS介紹
多維明軟WMS智能物流解決方案提供自動收貨,無人發料,自動分揀,自動揀貨,自動盤點,自動裝車,無人配貨功能。廣西WMS常用知識
通過終端或數據收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產品的大容量,管理貨倉的區域、容量、體積和裝備限度。產品質檢產成品包裝完成并粘貼條碼之后,運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗,質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應記錄,檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接,把數據上傳到系統中;對合格產品生成質檢單,由倉庫保管人員執行生產入庫操作。產品入庫從系統中下載入庫任務到采集器中,入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應數量,掃描貨位條碼(如果入庫任務中指定了貨位,則采集器自動進行貨位核對),采集完畢后把數據上傳到系統中,系統自動對數據進行處理,數據庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等所有必要信息,系統并對相應貨位的產品進行累加。廣西WMS常用知識