智能工廠是利用各種現代化的技術，實現工廠的辦公、管理及生產自動化，達到加強及規范企業管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產、提供決策參考、加強外界聯系、拓寬國際市場的目的。數字化工廠是在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。現代數字化制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。管理方向不同數字化車間是具體執行層面，包括車間計劃調度、工藝執行管理、生產質量管理等，是接收智能工廠的指令信息，并向其反饋信息。智能工廠包括智能設計、管理、生產和服務，還有系統集成，屬于頂層設計。多維明軟提供對接各類智能設備，為您提供智能化的數字工廠解決方案。江蘇數字工廠常見問題

燈塔工廠是“數字化制造”和“全球化0”示范者，是第四次工業變革的領路者，在第四次工業變革技術上(主要包括數字化、自動化、高級分析和預見性分析、虛擬現實和增強現實以及工業物聯網等)，這些制造商在推動工廠、價值鏈和商業模式的轉型方面展示出優越的領導力，有著超凡的業績、運營和環保能力。系統以工廠對象為關鍵，建設與物理工廠一致的虛擬三維數字化工廠，集成生產運營數據，提升數據共享效率和應用價值。實現生產調度、應急管理、工藝仿真、設備管理、能耗分析、安全管控等方向的業務應用，降低勞動強度、減少作業風險、提高工作效率。寧夏數字工廠常見問題多維明軟幫您規劃分析整個企業的管理，構建更適合您的數字工廠解決方案。

智慧型製造智慧型製造系統不只是人工智慧系統，而是人機一體化智慧型系統，是混合智慧型。系統可自主承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在製造系統中的關鍵地位，同時在智慧型機器配合下，更好發揮人的潛能。機器智慧型和人的智慧型真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質是人機一體化。國內很多企業都在討論智慧型製造，但是絕大多數企業還處在部分使用套用軟體的階段，少數企業也只是實現了信息集成，也就是可以達到數字工廠的水平；極少數企業，能夠實現人機的有效互動，也就是達到智慧型工廠的水平。套用基于三維模型的數位化協同研製

數字工廠為針對流程制造業設計的數字化轉型解決方案。通過接入數字工廠可降低工廠管理成本、提高生產效率。數字工廠整體功能結構如下。老式方案 智慧工廠手動記錄所有信息，信息準確性、安全性、利用效率低 智能管理訂單，自動記錄、處理所有信息，節省人力、提高生產效率并深度發掘信息價值主要功能為：通過工廠日歷、工人排班管理工廠內人力資源。訂單管理：包括生產開始前的訂單派發、生產過程中的訂單狀態實時跟蹤、訂單結束后的歷史信息追溯。生產過程信息記錄：同時接收由設備和工人上報的數據。訂單一鍵流轉：每道工序提交后，訂單自動流轉到下一目標工序，無需手動傳遞信息。多維明軟數字工廠解決方案能夠提供7*24的實時無人智能規劃，合理安排資源計劃。

燈塔工廠項目由達沃斯世界經濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作開展遴選，被譽為“世界上 先進的工廠”，具有榜樣意義的“數字化制造”和“全球化0”示范者，代理當今全球制造業領域智能制造和數字化 高水平。黑燈工廠的特點：系統具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判斷及規劃自身行為。整體可視技術的實踐：結合訊號處理、推理預測、仿真及多媒體技術，將實境擴增展示現實生活中的設計與制造過程。協調、重組及擴充特性：系統中各組承擔為可依據工作任務，自行組成 佳系統結構。自我學習及維護能力：透過系統自我學習功能，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或通知對的系統執行的能力。多維明軟數字工廠解決方案結合企業管理思想，智能自動化任務，能夠降低管理復雜度。數字工廠有哪些

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作為數位化與智慧型化製造的關鍵技術之一，數字工廠是現代工業化與信息化融合的套用體現，也是實現智慧型化製造的必經之路。數字工廠藉助于信息化和數位化技術，通過集成、仿真、分析、控制等手段，可為製造工廠的生產全過程提供管控的一種整體解決方案。早在2000年前后，上汽、海爾、華為和成飛等製造企業均已開始著手建立自己的數字工廠。今年來，隨著國際競爭的不斷加劇和我國製造業勞動力成本的不斷上升，對設備效率、製造成本、產品質量等環節的要求不斷提高，離散製造業中以汽車、工程機械、航空航天、造船為代理的大型企業已越來越重視數字工廠的建設。江蘇數字工廠常見問題