面向銷售預測。 采行這種計劃方式的公司根據需求預測社會團體生產。 也就是說，在接到顧客的訂單之前，根據預測已經開始分銷原材料、民間組織生產、成功進行生產、將成品儲存在倉庫里。 登出客戶的訂單后，單獨從倉庫發貨。 我們日常選用的計算機、電視、空調等商品就是這樣的。面向訂單生產。 面向訂單生產的產品是獨有的嗎，或者結構復雜，產量多出。 特種項目、飛機、工藝設備、大型發電機組等均為按單生產產品。 按單生產的公司只有在接獲租約或客戶的訂單后方可先是設計流程。 然后通過原材料的購買、生產的組織化、向顧客發貨。多維明軟的管理實施團隊，印刷包裝行業經驗豐富，有著多次APS排產的實施經驗。湖南APS排產系統

面向銷售預測的生產方式時，主生產計劃的推斷出比面向訂單更繁復。 必須根據現有訂單和未來銷售預測已確定產品庫存目標，并從庫存目標中減掉現有庫存目標。 也就是說，這只是主生產計劃的生產數量，在生產調度時也必需考量替換產品時的設備跳轉成本，業務整合吻合交貨期的訂單。 目標庫存的數量與企業產品的銷售波動性相關人員，波動越猛烈的產品，越必需在銷售旺季利用額外的新增產能生產一定的產品庫存，它們可以在銷售淡季銷售。 這樣可以防止在旺季期間，設備能力較差和員工上班生產。 這種均衡生產全盤考慮可以減緩企業的生產成本，對持續提升企業的競爭力蘊含關鍵性意義。新疆國產APS排產多維明軟深耕印刷包裝行業多年，提供先進的APS排產功能，有專業化的管理實施團隊，為企業數字化保駕護航。

生產計劃就是將生產任務分配給資源的過程。 APS精益生產計劃在考量能力和設備的基礎上，在物料數量一定的情況下，預先安排各項生產任務的生產順序，優化生產順序，優化自由選擇生產設備，極大減少等待時間，均衡各機器和工人的生產負荷。 從而優化生產能力，不斷提高生產效率，變長生產周期！ APS生產管理系統定義了各種計劃問題的舍去、目標和約束，使用線性規劃等數學模型，換用直觀或啟發式優化算法，達致計劃的優化。 行之有效達致生產計劃和生產計劃的優化，消除企業目前遭受的生產現場管理混亂、交貨不及時、計劃變動非常頻繁等問題。

很多人可能出現興趣，為什么很多ERP軟件公司不會發布關于aps生產計劃的產品？ 有一點可以真的，顧客并不是并無這個觀念。 如果一定要說的話，就可以時說目前的需求還不是很疲軟。 ERP制造商非常熱心地與aps生產計劃公司合作，有時也會高價購得aps生產計劃公司的代碼，從而認識市場和顧客對aps生產計劃的能源需求程度。 其實 重要的可被視為技術上的理由 傳統的ERP無能力和物料的容許，既不能達致可信的生產和優化，也沒法適應環境快速的變化。 相比之下，傳統的ERP計劃就是基于批量生產模式，以組裝企業為主導，以賣方市場的計劃模式為基礎； APS就是指面向小批量、多品種生產模式，以客戶為導向，基于買方市場的計劃模式。多維明軟的APS排產功能，算法強大，支持動態實施自動排產，圖形化界面，支持手工調整排產。

APS系統必須考量工程數據。 ERP系統通常不會確保產品資料和裝配物料表單，系統地應用的話，DNC系統也必需這個基礎數據。 APS系統積極支持在系統中重構，但APS系統不是專業的，還需考慮將來與其他系統集成的合理性。 重復產品和生產時，只有工藝路線、工藝參數等信息，須要重復保證。 系統實現和運營時的用到復雜性，也即是項目的不小風險； 系統間信息一致性、信息源單一性，在信息遞送、存儲過程中不畸變。 這些都是系統設計開發長期存在的問題。 更佳的APS系統不利于企業提高庫存管理，加強生產計劃和訂定管理，極大提高企業運營管理水平，制訂需鏡像、需要延伸的生產運營管理規范。多維明軟的一體化數字工廠解決方案，提供先進的APS排產功能，為您提升企業數字化水平提供服務！山東APS排產認真負責

多維明軟的智能制造解決方案和APS排產實施團隊是由多年行業經驗，實施多個項目，技術能力強的人員構成。湖南APS排產系統

APS的內容主要有以下幾點。 )1)基于訂單任務(job-based )的訂單優先級計劃； )2)基于事件(event-based )的資源利用率 大化計劃 )3)基于資源的瓶頸約束規劃； )4)基于物料約束的可以訂定計劃 )5)基于歷史、現在、未來的需求量計劃； (6)基于供給資源優化的流通布局規劃 )7)基于運輸資源的運輸計劃優化。 APS為制造業四種造模式直接提供的解決方案： )1)過程模型，APS主要消除順序優化問題； )2)線性型模型，APS主要加以解決多工序、多資源的優化調度問題； )3)過程和時域混合模型，APS同時消除順序和調度優化問題； )4)項目管理模式，APS主要 關鍵鏈(資源約束)和成本時間 小化問題。湖南APS排產系統