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凈化車(chē)間塵埃粒子源頭廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-30

中源綠凈在 3D 打印材料生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測(cè)中成效突出。數(shù)據(jù)顯示,3D 打印粉末材料中,雜質(zhì)顆粒會(huì)導(dǎo)致打印件缺陷率上升 20%。某 3D 打印企業(yè)的粉末制備車(chē)間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí),粉末雜質(zhì)超標(biāo)率為 5.5%,年報(bào)廢損失約 600 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后,在球磨機(jī)、篩分機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥1μm 和≥5μm 粒子濃度,數(shù)據(jù)每 15 秒更新一次。通過(guò)將車(chē)間潔凈度控制在 Class 7 級(jí),粉末雜質(zhì)超標(biāo)率降至 1.1%,打印件缺陷率下降 18%,年減少損失約 500 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案:3D 打印材料企業(yè)可在粉末制備、儲(chǔ)存等區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確保材料純度,提升 3D 打印產(chǎn)品質(zhì)量。鋰電池制造車(chē)間潔凈度提升,中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器有何妙招??jī)艋?chē)間塵埃粒子源頭廠家

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中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力生物柴油生產(chǎn)車(chē)間提升質(zhì)量。行業(yè)報(bào)告顯示,生物柴油生產(chǎn)中,塵埃污染會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品酸值升高 0.5mgKOH/g。某生物柴油企業(yè)的酯化反應(yīng)車(chē)間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí),產(chǎn)品酸值超標(biāo)率為 3.8%,年提純成本增加約 300 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后,在反應(yīng)釜、蒸餾塔周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度,數(shù)據(jù)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后,產(chǎn)品酸值超標(biāo)率降至 0.6%,年節(jié)約提純成本約 250 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案:生物柴油企業(yè)可在酯化、蒸餾等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過(guò)控制生產(chǎn)環(huán)境潔凈度,降低產(chǎn)品酸值,提升生物柴油品質(zhì)。手持塵埃粒子計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看中源綠凈模塊化潔凈棚,配備高效過(guò)濾器,塵埃粒子濃度控制精度達(dá) 99.99%,年服務(wù)醫(yī)藥企業(yè)超 100 家。

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中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力 LED 芯片生產(chǎn)車(chē)間提升良率。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,LED 芯片外延生長(zhǎng)過(guò)程中,塵埃污染會(huì)導(dǎo)致芯片發(fā)光效率下降 10%-15%。某 LED 企業(yè)的 MOCVD(金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積)車(chē)間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí),芯片良率為 82%,年損失約 1200 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后,在 MOCVD 設(shè)備、光刻區(qū)部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.1μm 和≥0.3μm 粒子濃度,數(shù)據(jù)每 5 秒更新一次。通過(guò)將車(chē)間潔凈度控制在 Class 5 級(jí),LED 芯片良率提升至 93%,年減少損失約 1000 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案:LED 生產(chǎn)企業(yè)可在芯片外延、光刻等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),結(jié)合工藝要求設(shè)定嚴(yán)格的潔凈度閾值,確保芯片發(fā)光性能穩(wěn)定。

中源綠凈在航空航天復(fù)合材料成型車(chē)間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域表現(xiàn)亮眼。數(shù)據(jù)顯示,復(fù)合材料成型過(guò)程中,≥1μm 的塵埃會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件強(qiáng)度下降 15%-20%。某飛機(jī)制造商的碳纖維成型車(chē)間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí),構(gòu)件因缺陷導(dǎo)致的返工率為 7%,直接損失年均 1200 萬(wàn)元。采用中源綠凈的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后,在熱壓罐、鋪層工作臺(tái)周邊設(shè)置 15 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),實(shí)時(shí)追蹤≥0.5μm、≥1μm、≥5μm 粒子濃度,與車(chē)間恒溫恒濕系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后,復(fù)合材料構(gòu)件的缺陷率從 5.2% 降至 1.1%,返工率降至 1.5%,年減少損失約 900 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案:航空航天企業(yè)可在復(fù)合材料鋪層、固化等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過(guò)設(shè)定與材料特性匹配的潔凈度閾值,確保構(gòu)件成型質(zhì)量符合 ASTM 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),提升產(chǎn)品力學(xué)性能穩(wěn)定性。中源綠凈模塊化潔凈棚,采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì),抗腐蝕年限達(dá) 10 年,已應(yīng)用于 120 家食品加工廠!

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中源綠凈深耕制藥行業(yè)潔凈監(jiān)測(cè)領(lǐng)域多年。根據(jù)國(guó)家藥監(jiān)局發(fā)布的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,無(wú)菌藥品生產(chǎn)的 A 級(jí)區(qū)在動(dòng)態(tài)條件下,≥0.5μm 粒子濃度需≤3520 個(gè) /m3,≥5μm 粒子濃度需≤20 個(gè) /m3。某生物制藥企業(yè)曾因潔凈室監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真,導(dǎo)致一批凍干制劑因微生物超標(biāo)被召回,直接損失達(dá) 800 萬(wàn)元。采用中源綠凈提供的在線塵埃粒子計(jì)數(shù)器后,該企業(yè)在灌裝線設(shè)置了 8 個(gè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn),數(shù)據(jù)每 30 秒更新一次,通過(guò)與潔凈空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),當(dāng)粒子濃度接近閾值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急凈化模式。運(yùn)行半年后,產(chǎn)品微生物檢測(cè)合格率從 91% 提升至 99.8%,每年減少質(zhì)量損失約 600 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案:制藥企業(yè)可構(gòu)建 “監(jiān)測(cè) - 預(yù)警 - 控制” 閉環(huán)系統(tǒng),在無(wú)菌灌裝間、凍干機(jī)腔室等關(guān)鍵區(qū)域部署塵埃粒子計(jì)數(shù)器,結(jié)合 FDA 的過(guò)程分析技術(shù)(PAT),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控,既滿足 GMP 認(rèn)證要求,又能有效降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。中源綠凈在潔凈度在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,服務(wù)網(wǎng)點(diǎn) 30 + 個(gè),覆蓋全國(guó) 200 + 城市,能快速響應(yīng)客戶需求。萬(wàn)級(jí)塵埃粒子檢測(cè)

擔(dān)心鋰電池制造因塵埃致短路?中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器為您護(hù)航!凈化車(chē)間塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈的多通道塵埃粒子計(jì)數(shù)器滿足復(fù)雜環(huán)境的監(jiān)測(cè)需求。在電子芯片封裝車(chē)間,需要同時(shí)監(jiān)測(cè) 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm、10.0μm 等多個(gè)粒徑的粒子,傳統(tǒng)單通道設(shè)備需要多次檢測(cè),而中源綠凈的八通道設(shè)備可一次完成。某芯片封裝企業(yè)使用該設(shè)備后,在車(chē)間的 12 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了多粒徑同時(shí)監(jiān)測(cè),數(shù)據(jù)采集時(shí)間縮短了 70%。通過(guò)分析不同粒徑的粒子濃度分布,該企業(yè)發(fā)現(xiàn) 0.5μm 粒子主要來(lái)自人員活動(dòng),5.0μm 以上粒子主要來(lái)自設(shè)備磨損,針對(duì)性采取了改進(jìn)措施,使車(chē)間的粒子濃度整體降低了 40%。設(shè)備還支持將不同粒徑的粒子數(shù)據(jù)分類存儲(chǔ),便于進(jìn)行趨勢(shì)分析。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案:在對(duì)多粒徑粒子都有嚴(yán)格要求的行業(yè),如電子制造、精密儀器生產(chǎn)等,可選用多通道塵埃粒子計(jì)數(shù)器,通過(guò)一次檢測(cè)獲取 的粒子分布數(shù)據(jù),為車(chē)間的潔凈度優(yōu)化提供更 的依據(jù)。凈化車(chē)間塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈技術(shù)(深圳)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同中源綠凈技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!

標(biāo)簽: 塵埃粒子
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