磨頭的種類有很多，下面我們介紹一下幾種磨頭的適用范圍和用途特點，如：電鍍金剛磨頭、電鍍金剛磨頭、鎢鋼磨頭、拋光磨頭等。 電鍍金剛磨頭用途：多用于光學玻璃、陶瓷、寶石、半導體、橡膠、樹脂復合材料的削磨，特別是復雜形狀的磨削。大理石，花崗巖，石英石，微晶石雕刻，鉆孔，磨削內(nèi)孔。電鍍金剛磨頭特點： 結合力強、硬度高、磨削效率高、磨削熱小、形狀保持性好、加工精度高，耐磨，不掉砂。羊毛磨頭用途：普遍應用于氣缸內(nèi)孔磨、管道、磨具、模具、醫(yī)療器材、美容器具、金銀首飾、不銹鋼等拋光磨頭的用途：適合裝在鑼機、吊磨機、臺磨機、橫機等作玉器、首飾、木雕、五金、磨具的拋光上光等用途。當然打磨頭的使用壽命也是衡量一款打磨頭的重要標準哦。天津馬毛刷打磨頭型號

經(jīng)常使用的金屬拋光的拋光磨頭： 1、橡膠拋光磨頭：較細的粒度砂由橡膠結合劑結合合成，用以模具的拋光。 2、陶瓷拋光磨頭：粒度砂（一般為棕剛玉，白鋼玉，鉻剛玉，碳化硅）由拋光材料陶瓷結合劑燒結而成，中心輔以金屬柄。主要研磨各種金屬，用以孔徑內(nèi)壁的研磨，模具的修正。 3、金剛石拋光磨頭：一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具，特別是涉及一種以金剛石合金為磨體的磨削工具，它包括基體和數(shù)個磨體，其中數(shù)個磨體間隙地固定在基體中，在拋光材料磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設置，其中，基體較好是由具有一定韌性的粘接材料制成，磨體較好由金剛石合金材料制成，本實用新型具有磨削性能高，制造簡單且成本低，磨削加工質(zhì)量高并能夠適用于大規(guī)模磨削加工的特點。 4、砂布拋光磨頭：多片長方形砂布片，粘合在金屬柄周圍。粒度一般在60#-320#，用以孔徑內(nèi)壁的拋光。山西修邊打磨頭規(guī)格過砂打磨頭跟拋光打磨頭一樣，同樣需要根據(jù)產(chǎn)品的特性進行定制生產(chǎn)。

電鍍金剛石磨頭；由于金剛石本身硬度高。它有人造和天然之分，其中，天然的硬度更高，但因稀少而價格昂貴。由此，現(xiàn)在市面上使用較多的是人造金剛石制品。因此，金剛石磨頭用途也較普遍，這種金剛石磨頭的品種及規(guī)格按國家標準有很多種類，特別表現(xiàn)在磨頭的大小與形狀上。這些都是要根據(jù)金剛石磨頭的用途來決定，比如要磨內(nèi)孔時用磨頭就顯得十分突出了，同時它也是普通磨頭的好幫手，特別是在用于難磨材料時顯得尤其明顯。由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主，再由樹脂、金屬、陶瓷結合劑結合而成。于此金剛石磨頭用途也就較為特殊了。磨內(nèi)孔和其它砂輪無法磨的地方都少不了它，主要用于磨削、拋光、研磨的用途。同時根據(jù)以上金剛石的特性，按材料可分為用作研磨高而硬的合金、非金屬材料的用途。對此，金剛石磨頭的用途于普通砂輪相比，有獨到之處、它硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，金剛石磨頭在磨削加工中，成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金較理想的工具，用它來磨削工件不但效率高、精度高、而且粗糙度好、砂輪消耗少、使用壽命長，同時還可以改善勞動條件。

磨頭的組成結構和安裝流程有什么簡單介紹？靜壓磨頭需要進行開箱檢查零部件，觀察運輸過程有無損傷，機床上裝過程不要碰撞機床主軸，泵站加油口處加入主軸升油標一半左右，加油一定要三層綢子過濾。把靜壓磨頭裝上機床，注意在往機床上裝的過程中，不要碰撞機床主軸。把泵站電機接入機床總開關，即機床總開關一開，泵站電機就工作。檢查泵站電機轉向是否順時針轉動。把高壓進油軟管插在加油口內(nèi)，泵站工作15~20分鐘，油路自循環(huán)，保證泵站出油清潔。把泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機的控制線路上，即泵站供油壓力＞15kg時，磨頭電機可以啟動工作；泵站壓力＜15kg時磨頭電機不能啟動。這樣做的目的是為了保護靜壓磨頭正常使用過程中不受損傷。鎢鋼打磨頭使用壽命長。

拋光磨頭一般使用什么材料？主要研磨各種金屬，用以孔徑內(nèi)壁的研磨，模具的修正。橡膠拋光磨頭：較細的粒度砂由橡膠結合劑結合合成，用以模具的拋光。砂布磨頭：多片長方形砂布片，粘合在金屬柄周圍。粒度一般在60#-320#，用以孔徑內(nèi)壁的拋光。金剛石拋光磨頭：一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具，特別是涉及一種以金剛石合金為磨體的磨削工具，它包括基體和數(shù)個磨體，其中數(shù)個磨體間隙地固定在基體中，在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設置，其中，基體是由具有一定韌性的粘接材料制成，磨體由金剛石合金材料制成，本實用新型具有磨削性能高，制造簡單且成本低，磨削加工質(zhì)量高并能夠適用于大規(guī)模磨削加工的特點。一般根據(jù)需要選擇具有浮動功能的打磨頭。天津馬毛刷打磨頭型號

橡膠磨頭較細的粒度砂由橡膠結合劑結合合成，用以模具的拋光。天津馬毛刷打磨頭型號

拋光磨頭的研磨拋光材料選擇：在工業(yè)生產(chǎn)過程中，應用于研磨拋光材料的種類可謂是層出不窮，在這一方面為加速工業(yè)發(fā)展提供了貢獻，同時也為在工件具體拋光時及選擇何種研磨拋光材料帶來了不便。眾所周知拋光材料的運用是為了對工件表面的美觀以及它的功能性效果，這些都有利于工件的附加值的增加，所以工件的研磨拋光是必不可少的工序。制作拋光磨頭時一定要注意研磨拋光的材料。同時我們也要明白選擇拋光材料對工件的研磨、拋光只是一個手段。這些都是以工件的加工為目的進行的。由此我們可以說工件的品質(zhì)是較為關鍵的，我們所做的一切都是為了達到工件的工藝要求服務的。一般情況下，工件的研磨拋光的目的有使用研磨拋光材料進行除污、去毛刺、鏡面拋光、工件厚度調(diào)整、表面平滑性調(diào)整等，在拋光目的確定的前提下還需要我們根據(jù)工件自身材質(zhì)、形狀及拋光工藝進行選擇適合的研磨拋光材料。天津馬毛刷打磨頭型號

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