研磨膏和拋光臘有什么區別那種好？研磨膏是打磨用的，拋光膏是拋光。常用研磨膏有:剛玉類研磨膏--主要用于鋼鐵件研磨;碳化硅、碳化硼類研磨膏--主要用于硬質合金、玻璃、陶瓷和半導體等研磨;金剛石類研磨膏--主要用于鎢鋼模具、光學模具、注塑模具等研磨拋光;分析實驗過程中的研磨拋光，牙科材料(義齒)研磨拋光，牙科材料(義齒)研磨拋光，硬質合金等高硬度材料的研磨。拋光膏(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂。拋光蠟的重要成份：以脂肪酸與脂肪醇天生的酯類為重要成份、來源于動動物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、木蠟芬芳蠟；高嶺土廠家以碳氫化合物為重要成份的礦物性的自然蠟如液體白臘、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟；經化學改性的自然蠟如各類羊毛蠟化學改性衍生物等。要根據工件的材質和加工要求，選擇適當的研磨裝置和研磨膏。南京水性金剛石研磨膏哪個牌子好

金剛石研磨是一種精密加工，加工中要求環境和工具均干凈清潔，所用工具要求每種粒度特用，不得混用。加工過程中換用不同粒度的研磨膏之前必須將工件清洗干凈，以免前道工序的粗顆粒混入細粒度研磨膏中劃傷工件。用時將少量研磨膏擠入容器或直接擠在研磨裝置上，用水，甘油或煤油進行稀釋，一般水膏比例為1：1，也可根據現場使用情況進行調整，較細粒只需加少量的水，隨著粒度的增粗適量的加入甘油。研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干凈。 金剛石研磨膏的成分：根據所含磨料的成分來分，可分為多晶金剛石與單晶金剛石；根據溶劑的種類來分，有油性和水性之分。南京水性金剛石研磨膏哪個牌子好研磨膏主要有剛玉類研磨膏，主要用于鋼鐵件研磨。

金剛石研磨膏根據溶劑的不同，可分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。油溶研磨膏潤濕性好，磨削力、磨削熱小，主要用于加工光潔度高的硬合金材料的零件，例如儀器儀表、量具、刃具、磨具等。而水溶研磨膏粘度小、易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蝕金屬、線路板、玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。根據金剛石微粉的不同，可分為單晶金剛石研磨膏和多晶金剛石研磨膏。與單晶金剛石研磨膏不同的是，多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料，磨料自銳性強，能滿足客戶高標準要求。另外從顏色上也能看出，多晶金剛石研磨膏也多為黑色。

金剛石研磨膏修整一般在磨削工作速度下進行。破例是作刮壓整形修整時，在300sfm(91.44m/min)的低速下進行。橫向進給速度應根據修整器的金剛石尺度和對金剛石研磨膏外表的要求而核算確認，一般粗磨選用2～3次搭接，精磨則需4～6次搭接。批改器橫向進給速度的核算:已知金剛石圓弧半徑(XB=0.015″)，金剛石切入量(0.001″)，金剛石研磨膏轉速1400rpm。距離CB核算如下：因XB=0.015″，CX=0.015″-0.001″=0.014″。CB=0.00735，而AB=2CB=0.0147″。這樣就得到了金剛石每轉的進給節距，確保在金剛石研磨膏外表不留下未修部分。換算到每分鐘的進給速度AB×1400rpm=20.58ipm。這個速度使金剛石一次修整就覆蓋整個金剛石研磨膏外表。若修整要求二次搭接，則進給速度減半，為10.29ipm。對粗修整較為理想。精修整需4～6次搭接，進給速度要相應削減。如4次搭接時為5.14ipm。把粗的研磨膏涂在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。

研磨膏是由磨料和媒劑混合制成的。其中磨料起主要切削作用，媒劑起黏度、冷卻、潤滑和促進氧化作用。用于儀器、儀表和機械零件的研磨、拋光，使之提高精度、光潔度和除銹耐蝕能力。研磨膏是一種重要的精密機械光整加工工具，分軟膏和硬膏。研磨分平磨研磨和曲面研磨兩大類。其中又分手工研磨和機械研磨，其研磨形式是多樣的；同時分粗研、半精研、終研等多道工序。因此合理確定磨削余量，正確選擇研磨眼里、速度和時間是很重要的，這對研磨精度、表面光潔度、生產效率都有直接影響。在先進的技術與配方的融合之下，人造金剛石研磨膏使用方便，性價比很高。南京水性金剛石研磨膏哪個牌子好

研磨膏按顆粒大小分為粗粒度、中粒度、細粒度三類。南京水性金剛石研磨膏哪個牌子好

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