金剛石研磨膏是常見研磨膏中的一種,是由金剛石微粉磨料和膏狀結合劑制成的一種軟質磨具,也可稱為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。這種研磨膏應用范圍非常普遍,基本上需要對產品進行精加工的零件都是需要使用這類研磨膏來拋光的。它和其他的研磨膏比起來具有哪些優勢呢?目前市場上的金剛石研磨膏分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。其中油溶研磨膏潤濕性好,磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質合金等高硬合金材料的零件,儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小,易排削、加工效率高,主要用于加工稍腐蝕金屬,線路板,玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。水溶研磨膏粘度小、易排削、加工效率高。常州拋光研磨膏用途
制作研磨膏時,首先要確定其用途,并分清粗研,半精研,精研或光研等,以及了解工件材料的軟硬,同時還視氣溫情況來配制研磨膏,在冬天用,夏天用或春秋天用,在這些條件下,就能確定需要配制研磨膏的粗、細、磨粒的品種,膏的成份,軟硬等特性。配制研磨膏前要檢查攪拌棒及熔器是否清潔,熔器內有無殘存的研磨膏及其他物質。助配制混合脂肪按比例稱出所需的硬脂酸、柏子油和蜂蠟。將柏子油加熱到100oC或熔化為止,然后過濾。將過濾好的柏子油和硬脂酸及蜂蠟一起加熱至100oC或熔化為止,然后用真空泵過濾,次數進行1-2次(用上等醫用棉花迭成幾層,放到漏斗里,把熔化的棍合脂肪倒入早已準備好的非常清潔的容器里。必須注意溫度,防止在過濾中冷凝。過濾后,讓混合脂肪慢慢冷卻,凝結成固體。用刀將混合脂肪切成塊狀,便于使用。常州拋光研磨膏用途水溶性的研磨膏是能夠保障加工效率的類型,一般用于玻璃,陶瓷或者是線路板等一些非常硬脆的材料當中。
研磨膏的使用方法:對丙烯酸硝基涂膜,先用粗粒度或中等粒度的機械用研磨膏進行粗研磨,當出現一定光澤后,換用細粒度研磨膏,使整體光澤達到要求。研磨痕的消除,可以換用羊毛氈墊和液體狀超細微粒研磨膏。拋光機無法涉及的角落,要用柔軟布手工拋光。手工拋光時要注意,施力方向應一致。手工拋光要保證不留下磨痕和足夠的光澤度,應使用超細微粒研磨膏提高光澤度。聚氨酯涂膜一般不需拋光處理,不過當涂膜表面附著了灰塵和小顆粒物,質量較差,或局部修補涂裝等情況時,有必要進行拋光修整。修整方法是,先少沾一點極細粒度的研磨膏,稍加力打磨,用海綿氈墊和超細微粒研磨膏提高光澤度。
制研磨膏時,首先要確定其用途,并分清粗研,半精研,精研或光研等,以及了解工件材料的軟硬,同時還視氣溫情況來配制研磨膏,在冬天用,夏天用或春秋天用,在這些條件下,就能確定需要配制研磨膏的粗、細、磨粒的品種,膏的成份,軟硬等特性。1、研磨膏是由研磨粉,棍合脂肪、油酸和凡士林等組成。油酸是一種粘性較大,氧化作用較強的液體,它可加快研磨過程,縮短研磨時間。2.研磨膏的配制工藝。配制研磨膏前的準備工作:檢查攪拌棒及熔器是否清潔,熔器內有無殘存的研磨膏及其他物質。助配制混合脂肪按比例稱出所需的硬脂酸、柏子油和蜂蠟。將柏子油加熱到100oC或熔化為止,然后過濾。將過濾好的柏子油和硬脂酸及蜂蠟一起加熱至100oC或熔化為止,然后用真空泵過濾,次數進行1~2次(用上等醫用棉花迭成幾層,放到漏斗里,把熔化的棍合脂肪倒入早已準備好的非常清潔的容器里。必須注意溫度,防止在過濾中冷凝。過濾后,讓混合脂肪慢慢冷卻,凝結成固體。用刀將混合脂肪切成塊狀,便于使用。使用金剛石研磨膏時要環境和工具均干凈清潔,所用工具應該每種粒度特用,不能混用。
水溶性金相研磨膏是一種高效的拋光研磨產品,并排除了以往油性研磨膏的拋光后清洗困難,試樣表面不清晰,水溶性金剛石研磨膏拋光后能快速達到理想的光潔度,提高了實驗效率。金剛石研磨是一種精密加工,加工中要求環境和工具均干凈清潔,所用工具要求每種粒度特用,不得混用。研磨的特點是在研磨過程中磨料不斷滾動,產生擠壓和切削兩種作用,使凸凹表面漸趨平整光滑。研磨膏的結合劑分油性與水溶性。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機玻璃等材料制成的塊和板,稀釋劑水溶性研磨膏用水或甘油;油溶性研磨膏用煤油。金剛石研磨膏經常會用于很多領域,其中包括硬質合金,天然鉆石以及高硬度的材料所打造的儀器等領域。常州拋光研磨膏用途
稀釋水溶性研磨膏用水或甘油,油溶性研磨膏用煤油。常州拋光研磨膏用途
研磨膏選擇研磨速度應考慮加工精度、工件的材質、硬度、研磨面積等,同時也考慮加工方式。時間和速度是密切相關的,研磨時間長,工件所走路程多,摩擦熱增大,易產生熱變形而喪失精度,并使研磨效率降低。金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結合劑制成的一種軟質磨具,也可稱為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。金剛石研磨膏的使用方法:根據工件的材質和加工要求,選擇適當的研磨裝置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機玻璃等材料制成的塊和板,稀釋劑水溶性研磨膏用水或甘油;油溶性研磨膏用煤油。常州拋光研磨膏用途
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