不銹鋼在拉伸的過程中會造成哪些缺點?拉伸開裂和表面劃痕的原因是什么?

    不銹鋼板拉深開裂有時發生在拉深變形之后,有時是在當拉深件由凹模內退出時立即發生;有時是在拉深變形后受撞擊或振動時發生;也有時在拉深變形后經過一段時間的存放或在使用過程中才發生。

不銹鋼的延展率小、彈性模量較大,硬化較高,厚向異性r值很小(不銹鋼為0.9~0.11,軟鋼為1.3~2.0)。

不銹鋼材料由屈服到破裂的塑性變形階段短,特別是它的塑性應變比的加權值R較大。

開裂形成的原因:奧氏體不銹鋼的冷作硬化高(不銹鋼為0.34)。奧氏體不銹鋼為亞穩定型,在變形時會發生相變,誘發馬氏體相。

馬氏體相較脆,因此容易發生開裂。在塑性變形時,隨著變形量的增大,誘發的馬氏體含量也將隨著變形量的增大而增高,殘余應力也越大.誘發的馬氏體相含量越高,引起的殘余應力也越大,在加工過程中也就越易開裂。 不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度比較高的材料之一。徐州253MA不銹鋼激光板

表面品質：

不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料，客戶對它的表面質量要求也非常高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺點，如劃傷、麻點、折痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、折痕等這些缺點不管是高級材還是低級都不允許出現，而麻點這種缺點在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺點出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

厚度公差：

一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。 泰州太鋼不銹鋼工業管409—**廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

食品腐蝕的因素:

  食品一般是含有大量氨基酸、蛋白質、脂肪及糖等碳水化合物的濃厚溶液，所以其緩沖作用大且溶解氧濃度低，這些就是腐蝕的重要因素，另外，在食品制造過程中為了確保衛生性，要頻繁進行洗滌。故腐蝕性物質長時間暴露于金屬表面的情況減少，這也是一個重要的腐蝕的因素。

  在食品制造裝置上使用的不銹鋼基本上都是作為合適的材料而選定的，但是，當發生腐蝕時幾乎都是與鐵銹和粘附物下面的縫隙腐蝕分不開的。這是由于在腐蝕之前洗滌不充分等原因使得食品衛生了問題，因此，為了徹底解決此類問題，還必須同時完成防腐措施。

304不銹鋼板的氧化鉻薄膜：

 304不銹鋼板的表面，因形成致密的氧化鉻薄膜，而具有高抗腐蝕能力，得以普遍應用于現代工業領域，以及日常生活。然而，在抗均勻腐蝕的同時，不銹鋼的局部點狀腐蝕(即點蝕)卻難以避免。點蝕的發生起始于材料表面，且經過形核與長大兩個階段，之后向材料表面以下的縱深方向迅速擴展。因此，點蝕破壞具有極大的隱蔽性和突發性。

  腐蝕發生處并不是隨機的，它們總是產生在小塊硫化錳周圍，幾百納米的區域;在不銹鋼制造過程中，硫化物在局部產生高濃度的，導致在周圍區域中鉻元素的降低，鉻元素與氧氣反應產生的鉻氧化物，能起到防止腐蝕的作用，低濃度的鉻區會先產生腐蝕，在含有鹽的水中，這個過程會變的更迅速。 對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗和射線探傷來檢驗其耐壓能力和質量。

一，不銹鋼強度年夜易變形。不銹鋼在加工切削過程中，因為其有伸長率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會發生較年夜的塑性變形，這就對切削加工發生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項阻力，加強了切削力度。

二，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會發生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質又是導熱系數比力差的，所以熱量全數集中到切割區和刀片上了，不易散熱。第三，切割難度年夜。不銹鋼是硬質物質，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時辰，切割因為不易折斷、易粘連而導致切割擠壓不銹鋼概況，導致過度磨損（這是因為發生磨損，致使刀面發生坑洼，形成細小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時直接與接觸、摩擦，擦傷，還有加工硬化現象，均會使磨損加劇），從而不銹鋼概況加工惡化。第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會發生年夜量熱量，從而導致不銹鋼膨脹，加年夜了切割加工的難度。 410—馬氏體（**度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。淮安2507不銹鋼內腐蝕板

含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。徐州253MA不銹鋼激光板

不銹鋼板９0°折彎（一般折彎）

展開的長度為：Ｌ＝ＬＬ＋ＬＳ－2t＋系數a，系數a的經驗值。

壓死邊是兩層不銹鋼板重疊在一起的折彎形狀，通常用來起加強作用，因此2.0mm以上的板很少見壓死邊。它也需要用特殊折彎模具成形，而且要分為兩道以上的工序才能成形，壓死邊折彎的展開長度計算公式。

不銹鋼板壓筋

傾斜壓筋

此壓筋為一斜面，一般Ｈ值較小，其展開長的計算式為：

L = A+B+C+0.2

注：A、B、C = 內尺寸，0.2=補償值

不銹鋼板直角壓筋

壓筋邊為直立邊，一般其C值較大，展開長的計算式為：

L = A+B+C-4T+2a+0.5

注：A、B=外尺寸，C=包括兩層板厚的高度，a=9０°折彎的系數0.5=補償值。

不銹鋼板平行壓筋

壓筋大值為H=2t，其展開長度的計算式為：L = A+B+H+0.2

注：A、B = 內尺寸；H = 壓筋高度；0.2= 補償值。

由于不銹鋼板壓筋高度主要靠增減壓筋模具的調整片來保證，并且操作員各自的經驗不盡相同，因此有時會出現折彎后雖然高度達到要求，但整體展開尺寸過大或過小的情況，這時要根據實際的偏差來調整。 徐州253MA不銹鋼激光板

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