產生原因和排除方法如下。因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物，或者因主閥芯或閥孔形位公差超差，產生液壓卡緊，將主閥芯卡死在開度(max)的位置上，由于開口大，油液不減壓。此時可根據上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復閥孔和閥芯精度的方法予以排除。因主閥芯與閥孔配合過緊，或裝配時拉毛閥孔或閥芯，將閥芯卡死在開度位置上，此時可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0.007～0.015mm，配前可適當研磨閥孔，再配閥芯。彈簧變形或剛度不好(熱處理不好)，導致壓力波動大，可更換合格的彈簧。武穴制造減壓閥安裝要求推薦廠家

鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境;將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置(相對出口壓力)，然后關閉減壓閥后閘閥;慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥;如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從第一步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。武穴新時代減壓閥安裝要求供應商因此主閥減壓口基本上接近全關位置(開度極小)，先導流量由三角槽或斜錐面處流出。

為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。組合式減壓閥是專為復雜工況下運行的供水系統量身設計的減壓設備，由出口壓力鎖定系統，反饋統，和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規減壓閥的區別在于：組合式減壓閥自動調節原理：組合式減壓閥是一種在復雜多變的工況下亦可利用水壓進行自我調節的減壓閥穩壓閥，在進口壓力和流量產生變化的時候保持出口的壓力和流量穩定。其完全實現自力控制，調試簡單，運行可靠。

減壓閥進出油口接反了：對板式閥為安裝板設計有錯，對管式閥是接管錯誤。J型減壓閥的進出油口跟Y型溢流閥的進出油口剛好相反。用戶使用時請注意閥上油口附近所打的鋼印標記(Pl、P2、L等字樣)，或查閱液壓元件產品目錄，不可設計錯和接錯。進油口壓力太低，經減壓閥芯節流口后，從出油口輸出的壓力更低，此時應查明進油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。減壓閥下游回路負載太小.壓力建立不起來，此時可考慮在減壓閥下游串接節流閥來解決。先導閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良，不密合。在某些減壓控制回路中，減壓閥的出口壓力是用來控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的。

不穩壓，壓力振擺大，有時噪聲大。根據相關標準的規定，J型減壓閥壓力振擺為±o.lMPa，JF型為±o.3MPa，超過此標準為壓力振擺大，不穩壓。J型與JF型減壓閥為先導式，先導閥與溢流閥通用，所以產生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關部分進行。減壓閥在超過額定流量下使用時，往往會出現主閥振蕩現象，使減壓閥不穩壓，此時出油口壓力出現“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環，所以一定要選用適合型號規格的減壓閥。泄油口L受的背壓大，也會產生壓力振擺大和不穩壓的現象，泄油管宜單獨回油。保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失。羅田發展減壓閥安裝要求技術指導

介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便。武穴制造減壓閥安裝要求推薦廠家

彈簧變形或剛度不好(熱處理不好)，導致壓力波動大，可更換合格的彈簧。在某些減壓控制回路中，減壓閥的出口壓力是用來控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的，當電液換向閥或外控順序閥換向或工作后，減壓閥出油口流量變為零，但壓力還需保持原先調定的壓力。這種情況下，因閥出口流量為零，流經減壓口的流量只有先導流量。由于先導流量很少，一般在2L/min之內，因此主閥減壓口基本上接近全關位置(開度極小)，先導流量由三角槽或斜錐面處流出，如果主閥芯配合過松或磨損過大，則泄漏量增加。武穴制造減壓閥安裝要求推薦廠家

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