隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領域的發展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關注。油介質溫等靜壓機特點：油介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。油介質溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質溫等靜壓機用途：油介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。溫等靜壓機整體式設計且外觀美觀，無噪音，長期運行可靠性高等特點。重慶WIP600溫等靜壓機

溫等靜壓機的耗品一般為密封圈，更換頻率因使用情況而異（一般大于一年），密封圈備件和服務支持也因此作為考慮因素。溫等靜壓機在工作時由于水溫升高，會產生蒸發水汽，建議溫等靜壓機放置于對溫濕度不敏感的區域。溫等靜壓機如果需要放置于二樓及以上樓層，需要評估設備重量與樓層的承重能力。樓層承重能力一般時，可以考慮將設備放置于承重梁上，并在設備底部放置鋼板增大與地面的接觸面積。設備的實際壓強、溫度能不能用第三方的儀器儀表檢測。設備使用一定時間后，真實的壓強及溫度值可能達不到設置值，能不能被檢測變得相當重要。一般來說等靜壓機的壓強與溫度需要每年做檢驗。重慶WIP600溫等靜壓機溫等靜壓機（矩齒結構）：適用于中大型溫等靜壓設備。

溫等靜壓機超高壓受力關鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經嚴格計算的預應變張力鋼帶纏繞，具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經增壓產生超高壓，增壓過程由增壓器增壓方式來實現，保證了超高壓升壓的連續性（相對）。壓蓋內設置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出，避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺，既保持工作場所的清潔衛生，也提高了壓機工作的穩定可靠性。本機熱水工作介質由外置加熱保溫箱提供。工作缸圓周纏繞加熱保溫帶及缸底配置電加熱盤。

溫等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質乃至化學性質發生變化。溫等靜壓機是在超高壓狀態下工作的成型設備。溫等靜壓機使用油、水為工作介質，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。溫等靜壓機結構特點：簡體在切線的方向均衡壓縮，防止軸斷裂。

隨著技術的發展和各類粉末成型工藝在各個材料領域的發展和應用，能夠滿足這些材料成型工藝的機械設備——溫等靜壓機逐漸進入了人們的視野。溫等靜壓機采用插銷、厚壁工作缸組合機構，具有浮動式端蓋的高壓設備。該設備設計制造執行《JB/T7348-2005等靜壓機》標準。該設備主要應用于電子陶瓷等粉末冶金行業，采用濕袋法干法成型。溫等靜壓機：主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的坯體的等靜壓設備。如：電子陶瓷、石墨、聚酰胺橡膠材料的成型等。溫等靜壓機主要是因為它是用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制。重慶WIP600溫等靜壓機

溫等靜壓機具有長時間保溫保壓精度高的特點。重慶WIP600溫等靜壓機

如何選擇溫等靜壓機：不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇溫等靜壓機的用戶，在技術要求、生產效率、生產成本等方面，面臨諸多建議抉擇的地方。簡單參照同行業用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。如何選擇適合自身生產要求的溫等靜壓機，需重點考慮以下幾點：溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵；裝料直徑的選擇，需考慮：必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的較大尺寸；由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率；考慮壓坯吊欄空間。重慶WIP600溫等靜壓機