粉末等離子弧堆焊是利用等離子弧作為高溫熱源,采用粉末狀合金作為填充金屬的一種熔焊工藝。堆焊是采用氬氣作電離氣體,用具有陡降外特性的直流弧焊機作電源,氬氣通過電磁氣閥和轉子流量計進入堆焊炬,在堆焊炬鎢極與噴嘴之間借助高頻火花引燃非轉移等離子弧,在鎢極和工作之間借助非轉移弧弧焰引燃轉移型等離子弧。合金粉末由送粉器按需要量連續供給,借助送粉氣流(一般亦用氬氣)進入噴焊炬,并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預先預熱,呈熔化或半熔化狀態,噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。隨著焊炬和工件的相對移動,熔覆層向前推進逐漸凝固,便在工件上獲得所需的合金熔覆層。上海多木等離子熔覆機堆焊液壓桿廠家直銷發貨!自動化等離子熔覆機焊接管道
船用柴油機的排氣閥極易損壞,損壞后更換新件的費用大。一般情況下若能修復費用*為買新件的20倍。船用閥門修復中的重要工藝是不銹鋼堆焊及合金材料噴焊技術。采用焊接工藝會出現焊接裂紋問題,影響生產率及產品質量,并存在。為提高生產率及保證修復后的閥門性能符合產品原設計要求如何避免焊接裂紋的產生是廠家期待解決的問題。為此對一些船帕修理廠、研究所等作了大量調查研究,結合某公司的生產實際進行研究分析,提出了防止閥門修復工藝中焊接裂紋的措施。螺桿堆焊等離子熔覆機質量好上海多木等離子熔覆機堆焊液壓桿哪里有賣的?
等離子堆焊技術是采用等離子束作為熱源,在金屬的表面獲得相對美觀、耐磨、防腐、耐沖擊、耐熱等特性的新型材料表面改性技術,其原理是按照程序軌跡運行的高能等離子束,在堆焊過程中把合金粉末通過同步送粉器送到需要進行強化表面處理的工件表面上,同時利用高能束輻照使合金粉末熔化,其工件表面也同時熔化,在工件表面形成合金熔池,在等離子高能束離開以后,合金熔池快速凝固,從而形成其成分均勻、組織細小、致密無氣孔及無裂紋的高質量冶金涂層。設備組成焊接電源、控制箱、送粉器、噴炬、冷卻系統和防護裝置組成。焊接電源一般要求調節方便,可控性好,同時為了緩解等離子弧強大沖擊電流對基體材料造成有害熔深,需要對電路增加電流遞增裝置,使電流可以衰減,以獲得好的堆焊層。控制箱主要是對焊接過程進行控制,很多新的設備已經可以實現自動化控制。送粉器需要送粉量均勻,使用方便。對于噴炬,它是設備中非常關鍵的部件,需要保證堆焊工藝的穩定、可靠、持續運行;因此需要噴炬設計合理,炬體緊湊,重量輕體積小,調節方便,既適用于手持焊接,也可實現自動化焊接,靈活方便。
為什么等離子熔覆(堆焊)不易產生裂紋、氣孔等缺點?
主要原因有三:
一、是等離子做熱源進行熔覆(堆焊)與埋弧焊氣保焊等熱量更加集中,離子弧穩定性更好,沒有電極熔耗,輸出熱量均勻,便于控制,這樣使得熔鑄區熱量分布均勻,材料熔合充分均勻,排氣浮渣都充分,收縮應力分布均勻。
二、是由于等離子設備控制精度高,對熔鑄區和過渡區的控制方便,且均勻度好,應力分配更容易控制合理。
三、是用氬氣保護不需要各種添加劑,也不存在排氫、氧化等問題,所以等離子熔覆(堆焊)更適合大面積、大厚度、高質量的硬面熔鑄(如高錳、高鉻陶瓷材料等),適合于制造耐磨板、閥門、軋輥等。 多木等離子熔覆機堆焊軸套哪里有廠家?
等離子熔覆技術特點及優勢:采用非等軸壓縮等離子束流,提高了等離子束流界面功率密度分布的均勻性,保證了均勻熔覆。可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經清洗,直接將等離子熔覆冶金結合的高耐磨耐腐蝕金屬陶瓷涂層,不產生前處理污染,成本低、效率高,這是堆焊、激光熔覆等技術不可比擬的。在負壓狀態下熔覆,消除了冷空氣壓縮與對流干擾,提高了等離子束的導熱率和弧柱的穩定性,提高了熔覆效率和熔覆質量。操作環境大幅改善,消除了堆焊釋放出的有害氣體對工人的危害,勞動強度大幅降低,且生產效率比堆焊提高10倍,能耗降低20%。生產效率比激光提高10倍,同等輸出功率耗電量*為激光的1/20,設備造價為激光的1/2,占地面積為激光的1/2,比激光對環境要求低,無須設備降溫、除塵等輔助手段,操作維護簡便。等離子發生器在程序控制之下,可實現穩定批量生產,達到工業應用的要求。通過等離子熔覆技術修復,可使易磨損零件的使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。不但節約大量的設備檢修費用,而且還減少停機檢修時間,提高產量。上海多木等離子熔覆機堆焊耐磨板質量怎么樣?螺桿修復等離子熔覆機堆焊管道
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(1)能有效控制熔深,母材對合金粉末沖淡率低,熱影響區小,堆焊層硬度和組織均勻。(2)堆焊過程穩定、連續,完全自動控制和機械化作業,生產工藝穩定,工藝一致性好。(3)焊道平整,成形規則,加工余量少,材料利用率高。(4)操作簡便,一次性成品率高,節省了昂貴的合金材料。(5)生產效率高,勞動強度低。2工藝參數分析影響堆焊工藝質量的因素很多,通過對PPW-200QF堆焊設備參數的調整,總結出各參數之間的關系及其影響堆焊質量的規律。熔覆層高硬度是固溶強化、細晶強化、彌散強化共同作用結果。在真空狀態,對熔覆試樣進行共三次600~oC高溫回火,熔區產生二次硬化,彌散析出細小增強相使熔覆層與熱影響區硬度再次提高,具有非常好回火穩定性。自動化等離子熔覆機焊接管道
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