隨著高分子材料及電子消費產品的廣泛應用，火災的發生率也在上升，其帶來的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來越重要，阻燃劑在其中發揮著不可或缺的重要作用，未來阻燃劑的發展方向將是高效、綠色和環保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時間，挽救生命，減少損失。按結構分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑；按照材料內是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發生化學反應，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學反應，成為高分子材料的結構單元。高分子材料遇到明火點燃后，會發生劇烈的氧化反應，釋放大量的羥基。由于羥基非常活潑，易與其他物質結合，結合后生成水和其他的有機物。其他的有機物和氧氣進一步結合發生分解反應，形成新的有機物。在這一系列循環反應中，燃燒一直持續。氫氧化鋁顆粒直徑的大小對于熱穩定有影響。河北無鹵阻燃劑分類

科學認識阻燃劑的環保性：沒有任何法規對整個鹵素家族提出限制，或者豁免、支持無鹵。片面強調無鹵化只會給社會帶來諸多危害：一是它使得概念混淆，誤導了社會公眾；二是破壞以科學為基礎的化學品評估和管理體系，誤導監管部門采取片面的政策措施；三是強迫廠商采用不成熟的無鹵替代產品，或者降低阻燃水平，從而放大火災風險，威脅生命和財產安全；四是增加不必要的檢驗和檢測，增加廠家成本，并終增加消費者的負擔；五是打破原有的助劑供應市場格局，使得助劑供應商數量減少，供應集中，增大壟斷的風險；六是拉大國內電子產品生產企業和國際前列制造商之間的差距，削弱了國產品牌的競爭力。阻燃劑行業應該百花齊放，不同阻燃劑有不同適用領域，應該在符合監管法規的框架下由市場去選擇，而不是只因個別問題就片面倡導強調無鹵化。廣州液體阻燃劑作用含鹵阻燃劑的蒸發溫度和聚合物的分解溫度相同或相近，聚合物受熱分解時，阻燃劑會同時揮發出來。

阻燃劑如何發揮作用？阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時間，挽救生命，減少損失。按結構分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑；按照材料內是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發生化學反應，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學反應，成為高分子材料的結構單元。高分子材料遇到明火點燃后，會發生劇烈的氧化反應，釋放大量的羥基。由于羥基非常活潑，易與其他物質結合，結合后生成水和其他的有機物。其他的有機物和氧氣進一步結合發生分解反應，形成新的有機物。在這一系列循環反應中，燃燒一直持續。在這一過程中，阻燃劑又是如何發揮作用的?根據燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達到阻燃，例如無機阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結晶水，結晶水蒸發為水蒸氣。此過程會吸收大量的熱，降低材料表面的溫度，進行阻燃。2.通過產生不燃氣體稀釋氧氣。

溴代烴阻燃劑可用于各種通用塑料和工程塑料，以聚烯烴效果較好，常與氧化銻和氫氧化鋁合并使用。水合氧化鋁是國內外使用量大、應用面廣的一種無機阻燃抑煙劑，我國各大冶鋁廠都有相當客觀的產量。加入水合氧化鋁后，在塑料燃燒時，它本身的大量結晶水會脫出汽化，這一過程吸收熱量，使塑料制品燃燒表面溫度下降。同時，汽化產生的大量水蒸汽會很快將煙氣壓下，這些水氣還會起到減少外界氧氣進入燃燒空間，起稀釋氧氣的作用，以達到滅火的目的。有機阻燃劑應用于各類裝修材料的阻燃加工中。

溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業青睞，在工業上使用比較普遍。需要注意的是，溴系阻燃劑在高溫160℃才易分解，能長時間的存在于環境中，并在生物組織中積聚。當人體通過接觸環境或者使用聚集有溴系阻燃劑的生物時，其同樣會在人體內聚集，對人體健康構成威脅。對此，檢驗檢疫部門提醒相關企業：一是堅決杜絕使用六溴環十二烷等對環境和生物有害的物質。二是建立自檢自控體系，分析生產中的關鍵控制點和風險點，進行重點關注和檢測，并強化對原輔料的檢測。尤其是對首件產品進行重點檢測，技術薄弱的企業可尋求檢驗檢疫部門或大型檢測機構的技術支持。三是強化與科研院所的合作，積極研發環保、安全和健康的可替代物質，增強產品競爭力。阻燃劑按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。河北無鹵阻燃劑分類

含磷阻燃劑具有環境友好和高效等特點，被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。河北無鹵阻燃劑分類

阻燃劑是基于多重原理來充分發揮其阻燃效果的。大多數阻燃劑都是基于多重原理共同作用來實現阻燃的，但是在阻燃劑的應用中有很多元素會損害其阻燃的實際效果，下面阻燃劑廠家就給大家詳細介紹一下這些元素，即危及阻燃阻燃的實際效果。一、人為錯誤:阻燃劑廠家表示擠塑聚苯板中添加量很少，一般小于10%，使阻燃劑均勻分布在整個原料中，混合是更重要的部分。為使每千米原料均勻加入5克阻燃劑，需要大量人力攪拌或專業攪拌機進行攪拌。大多數阻燃劑制造商立即將阻燃劑灑在原料表面并立即送入。自動上料機雖然自動上料機內置了混合功能，但只有在出現小區域分散時，才會在短時間內被擠壓。二、機械設備的要素:不同的機械設備制造商對擠出機螺桿和機筒的間隙、推料速度、熔化和分散螺桿機筒都有自己的設計和加工工藝，差異造成桶內原料的熔化和分散，停留時間也不同。三、阻燃元素:中國阻燃劑生產企業生產的阻燃劑主要是粉末和顆粒物。粉末阻燃劑的相對密度與PS顆粒物的相對密度不同，在整個混合過程中，只有極少一部分靜電吸附是基于摩擦的，大部分會沿著顆粒間隙沉積到混合機底部，導致阻燃劑分散不均勻，吸附在顆粒表面的粉末將首先被擠出。河北無鹵阻燃劑分類