鋼鐵燒結(jié)機(jī)的煙氣SO?分析是實(shí)現(xiàn)超低排放（≤35mg/m3）的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。某鋼鐵企業(yè)在燒結(jié)機(jī)頭電除塵后安裝抽取式冷干法SO?分析儀，采用加熱至140℃的采樣伴管與磷酸酸化處理（消除NO?干擾），檢測(cè)精度達(dá)±1.5%FS。通過(guò)與活性炭噴射系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)SO?＞50mg/m3時(shí)自動(dòng)增加活性炭噴射量，配合濕法脫硫塔協(xié)同處理，使燒結(jié)煙氣SO?穩(wěn)定在28mg/m3。針對(duì)燒結(jié)煙氣含塵量高（≤50g/m3）的特性，采用三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)（陶瓷濾芯+金屬網(wǎng)+纖維棉），并設(shè)置壓縮空氣脈沖反吹（每10分鐘一次），維護(hù)周期延長(zhǎng)至45天。該方案使企業(yè)燒結(jié)工序SO?排放總量下降62%，滿足較新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。?高溫插入式SO?分析儀的自動(dòng)校準(zhǔn)裝置，每周零點(diǎn)/跨度校準(zhǔn)±2%FS。山東煙氣H2分析儀

煙氣CO分析儀的重心部件包括采樣系統(tǒng)、檢測(cè)單元和信號(hào)處理模塊。采樣系統(tǒng)由耐腐蝕性采樣探頭、加熱伴管和過(guò)濾器組成，探頭采用316L不銹鋼材質(zhì)，可耐受200℃以上高溫?zé)煔?，伴管加熱?20-180℃防止煙氣冷凝，過(guò)濾器則去除粉塵與水汽，確保進(jìn)入檢測(cè)單元的煙氣潔凈。檢測(cè)單元是儀器的“心臟”，NDIR技術(shù)的檢測(cè)池采用鍍金反射鏡提高紅外光利用率，電化學(xué)傳感器采用三電極結(jié)構(gòu)（工作電極、對(duì)電極、參比電極），電解液為稀硫酸或固態(tài)聚合物電解質(zhì)。信號(hào)處理模塊包含高精度ADC轉(zhuǎn)換器、數(shù)字濾波算法和微處理器，能將檢測(cè)信號(hào)放大、降噪并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)（如4-20mA、Modbus協(xié)議），部分儀器還集成觸摸屏顯示與存儲(chǔ)功能，便于現(xiàn)場(chǎng)操作與數(shù)據(jù)管理。山東煙氣H2分析儀原位式CO分析儀的低功耗設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)周期延長(zhǎng)至30天/次。

石油煉化裝置中的煙氣CO分析儀承擔(dān)著雙重任務(wù)：燃燒效率監(jiān)控與安全預(yù)警。在常減壓蒸餾裝置加熱爐中，CO濃度控制在80-120ppm時(shí)，燃燒效率可達(dá)98.5%以上，若超過(guò)150ppm則可能因燃料不完全燃燒形成炸性氣體混合物。某煉廠在加熱爐煙道安裝防爆型NDIR分析儀（ExdIICT6認(rèn)證），當(dāng)CO＞200ppm時(shí)連鎖啟動(dòng)緊急切斷閥，同時(shí)開(kāi)啟消防蒸汽。針對(duì)催化裂化裝置再生器的特殊工況（煙氣溫度650℃、含催化劑粉塵），采用水冷式采樣探頭與高溫過(guò)濾系統(tǒng)，確保傳感器在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作，該方案使再生器CO超標(biāo)報(bào)警次數(shù)減少70%。?

燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造中，CO分析儀是平衡NOx減排與燃燒效率的關(guān)鍵。某酒店燃?xì)忮仩t改造案例顯示，當(dāng)采用分級(jí)燃燒技術(shù)時(shí)，CO濃度隨過(guò)量空氣系數(shù)降低而升高，在NOx＜30mg/m3的前提下，需將CO控制在80ppm以下。通過(guò)PID算法調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)與燃?xì)忾y開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)CO與NOx的協(xié)同控制，改造后鍋爐熱效率從88%提升至92.3%，年燃?xì)庀牧繙p少15萬(wàn)m3。針對(duì)燃?xì)庵锌赡芎械腍?S（≤20mg/m3），選用抗硫型電化學(xué)傳感器（壽命延長(zhǎng)至18個(gè)月），并在采樣前端加裝活性炭吸附罐，防止傳感器中毒失效。?高溫插入式煙氣SO?分析儀，伴熱180℃防止SO?吸附，檢測(cè)誤差＜±1.5%。

鎂合金熔煉過(guò)程中，保護(hù)性氣氛中的 H?濃度監(jiān)測(cè)對(duì)防止鎂液燃燒至關(guān)重要。某鎂合金壓鑄廠熔煉爐安裝的催化燃燒式 H?分析儀，采用鉑絲催化元件（催化溫度 300℃），在 H?濃度 0 - 10% 范圍內(nèi)線性響應(yīng)，精度 ±2%，響應(yīng)時(shí)間≤10 秒。通過(guò)監(jiān)測(cè)保護(hù)性氣氛中的 H?濃度（控制在 2 - 5%），配合 Ar 氣混合調(diào)節(jié)，使鎂液表面氧化燒損率從 3% 降至 0.8%，年減少鎂合金損耗 150 噸。針對(duì)熔煉爐煙氣中的 MgO 粉塵（粒徑＜1μm），分析儀配置高效過(guò)濾系統(tǒng)（過(guò)濾效率 99.9%）和反吹裝置（每小時(shí)自動(dòng)吹掃），防止粉塵堵塞催化元件，延長(zhǎng)使用壽命至 36 個(gè)月，為鎂合金熔煉提供穩(wěn)定的保護(hù)性氣氛控制。?直插式高溫SO?分析儀的粉塵補(bǔ)償算法，在50mg/m3粉塵中誤差＜±3%。陜西高溫插入式煙氣SO2分析儀銷售廠家

直插式CO分析儀的模塊化電路，故障時(shí)可快速更換檢測(cè)單元。山東煙氣H2分析儀

垃圾焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的 SO?等酸性氣體需要進(jìn)行精細(xì)控制以保障環(huán)境安全。某垃圾焚燒廠使用的煙氣 SO?分析儀，采用非分散紅外法（NDIR）技術(shù)，搭配 200℃高溫采樣探頭，能夠有效應(yīng)對(duì)垃圾焚燒煙氣溫度高、成分復(fù)雜的特殊工況。通過(guò)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè) SO?濃度，自動(dòng)調(diào)節(jié) Ca (OH)?噴入量，將脫硫效率穩(wěn)定控制在 95% 以上，使 SO?排放濃度嚴(yán)格小于 50mg/m3。針對(duì)焚燒煙氣中含有的 HCl 等干擾氣體，分析儀專門配備了堿性洗滌瓶預(yù)處理單元，有效消除干擾物質(zhì)影響，將傳感器使用壽命延長(zhǎng)至 24 個(gè)月，切實(shí)確保了垃圾焚燒過(guò)程中酸性氣體的有效控制，為垃圾焚燒環(huán)保達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。?山東煙氣H2分析儀