隨著科技的不斷進步，直線模組行業正朝著智能化和多功能化的方向發展，這將為未來的工業生產帶來更多的可能性。在智能化方面，直線模組將配備更加先進的傳感器和控制系統，能夠實現自我診斷、故障預警和自動調整等功能。通過傳感器實時監測模組的運行狀態，如溫度、振動、負載等參數，一旦發現異常情況，系統能夠及時發出警報并進行自動調整，避免設備故障的發生，提高生產的可靠性和穩定性。同時，智能化的直線模組還能夠與其他生產設備進行互聯互通，實現生產過程的自動化和智能化控制，提高生產效率和管理水平。在多功能化方面，直線模組將不再局限于簡單的直線運動，而是朝著集成多種功能的方向發展。TOYO機器人標配防塵防水功能，適應惡劣環境。TOYO機器人絲桿模組

TOYO直線模組支持與多種控制系統（如PLC、PC或機器人控制器）的無縫對接，能夠實現智能化控制。通過編程，用戶可以精確控制直線模組的運動速度、加速度和位置，從而滿足不同生產需求。智能化控制還支持遠程監控和故障診斷，進一步提高了設備的可操作性。TOYO直線模組在多個行業中都有廣泛應用。在電子制造中，它用于PCB板的鉆孔和貼片；在醫療設備中，它用于手術機器人的精確定位；在物流自動化中，它用于貨物的分揀和搬運。無論是輕工業還是重工業，TOYO直線模組都能提供高效、可靠的解決方案。滑臺模組系列TOYO機器人高速模組TOYO機器人支持多語言編程，操作簡單易上手。

TOYO（東佑達）國內工廠共有3個，分別位于中國臺灣的新吉工廠、臺南工廠以及江蘇的昆山工廠。我們TOYO的年銷售額在11億元左右，G系列產能30萬臺/年，每年現貨儲備金額1億元左右。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO的代理商，已經連續五年榮獲TOYO（東佑達）頒發的“TOYO一級代理商”的榮譽稱號，代理TOYO的全系列產品。TOYO的主營產品有：直線模組（絲桿/皮帶模組）、直線電機、電動缸（伺服/步進）、電夾爪，直線電機平臺（大理石/氣浮平臺）、AGV無人搬運小車。TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001認證，落實ISO品保管理流程。

多軸模組具備強大的負載承載能力。其結構設計采用強度高的合金材料，經過優化的機械結構不僅堅固耐用，還能有效分散負載壓力。在汽車制造的發動機裝配環節，需要搬運較重的發動機缸體，TOYO 機器人多軸模組可以輕松勝任。它能夠穩定地抓取、搬運幾十公斤甚至上百公斤的重物，并在三維空間內靈活移動，按照預設程序精確地將缸體放置到對應的工位上，確保裝配流程高效、準確地推進。同時，在大型機械設備的零部件加工場景中，面對厚重的金屬鑄件，多軸模組同樣游刃有余，有力地保障了重型工業生產的連續性與穩定性。TOYO機器人安裝調試周期短，快速投產。

此外，TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養，這簡化了設備的維護流程，減少了設備停機時間，提高了生產效率。其本體與滑座采用一體成型鋼材，改善了原始鋁滑座剛性較差的問題，使得模組在承受較大負載和高速運動時仍能保持穩定的性能。在機械加工行業的一些重載應用場景中，TOYO-GCH系列模組的高剛性結構能夠確保機器人準確地完成加工任務，避免因剛性不足而導致的加工誤差。該系列模組還可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），并且電機的安裝方式分為內置、外露、左折、右折、下折等多種形式，用戶可以根據實際需求和設備布局靈活選擇，進一步提高了產品的適用性和可定制性。TOYO機器人控制系統界面友好，操作直觀。穩定TOYO機器人鋁制模組

以品質取勝，TOYO機器人成為工業自動化的佳選。TOYO機器人絲桿模組

XC100驅動器的特點支持IO控制、RS485控制、脈沖控制使用XC100驅動器時需搭配軟件TOYO-Single使用，可以通過該軟件控制軸運動、修改參數、設置點位、監控信號/數據。XC100驅動器支持不外接傳感器的情況下實現回零操作（通過扭力判斷是否到達原點），同時輸出回原完成信號。XC100驅動器可以通過軟件設置行程軟限位，限位到達會有限位報警（無法判斷正限位/負限位）。XC100驅動器輸入點位有14個，輸出點位有10個，只支持NPN接線方式。XC100驅動器編碼器為增量式，斷電位置會丟失，每次斷電重啟需回原操作。XC100可實現扭力控制，動作時達到設定的扭力即動作完成。XC100支持集電極控制與差分控制，集電極控制容易受干擾，建議使用差分控制。TOYO機器人絲桿模組