色母粒分類：根據載體不同：分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。根據功能的不同，分為抗靜電、阻燃、抗老化、抗細菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。根據用戶的使用情況，分為通用色母和專門使用色母。低熔點PE色母往往作為通用色母，適用于載體樹脂之外的其他樹脂著色。國際上絕大多數正規色母粒企業一般不生產通用色母，通用色母通用范圍很狹小，技術指標、經濟效益較差。運動器材如籃球、足球等可以使用色母粒進行著色，提高產品的美觀度和辨識度。江西碳酸鈣色母粒有哪些

色母粒料生產的工藝流程方法：（1）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。（2）金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。湖南扁粒色母粒供應色母粒按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。色粉重量。依廠商配置而成的份量，按25KG原料單位設定較低采購量，而色粉不依重量來設定用量，即不用原料不同顏色，每份每粉重量不一致的，比如：TPE、PVC類橡塑，性質原料色粉比重較重，PP、ABS、PS白色、淺灰色相對色粉比重偏重，而淺色、透明色的色粉比重則較輕，通常色粉使用于小件產品、工程塑料、透明色、銀色。

什么是色母粒？色母粒是一種固體染料，它通過將染料晶體與聚合物顆粒進行混合，將固態染料轉變為顆粒狀物質。與傳統的液態染料相比，色母粒具有粉末狀的形態，易于攜帶和儲存。同時，色母粒還具有色彩鮮艷、耐光、耐水、耐熱、便于混色等特點。此外，色母顆粒也可以用于涂料、油墨等工業用品的制作，可以使涂料的色彩更加豐富，使油墨的圖案更加清晰，從而提高涂料和油墨的性能。總之，色母顆粒具有易于混合、高色彩性等優點，因此被普遍用于塑料、化妝品、涂料、油墨等工業領域，為人們生活增添美麗色彩，是一種非常有用的物質。高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他高級制品。

塑料，塑料用色母粒顏料含量通常在10%~20%之間，使用時以1：10至1：20的比例加入到需要著色的塑料中，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒塑料同著色塑料可以是相同品種或相容的其他塑料品種。色母粒可以是單一顏色品種或多種顏料拼色品種。顏料選擇要符合塑料制品加工條件和各項質量要求。色母粒在塑料制品領域應用比較成熟和普遍，塑料制品85%的著色劑采用色母粒，使用方便，沒有干粉顏料的粉塵飛揚問題，徹底解決顏料分散不良引起的制品色點、顏料不一致等弊病。塑料管道：通過使用色母粒，可以生產出顏色一致、美觀的塑料管道，滿足建筑和水利工程的需求。重慶PE載體色母粒

色母粒可普遍應用于汽車配件、電線電纜、家電外殼、工程塑料原料、硅橡料等領域。江西碳酸鈣色母粒有哪些

色母粒料生產的工藝流程方法：

（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。

（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒。 江西碳酸鈣色母粒有哪些