數字溫度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準溫度源:選用恒溫槽或干井爐,溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃,確保溫場穩定。
2.主標準器:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度計(最大允許誤差≤±0.05℃),用于溯源及實時監測標準溫度源實際值。
3.數據采集設備:使用多通道高精度測溫儀(分辨率0.01℃,誤差≤±0.1℃)同步記錄被校數字溫度計與標準器數據,校準軟件需支持自動生成誤差曲線。
4.輔助工具:絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業支架、防靜電鑷子。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(23±3)℃,相對濕度≤65%,避免陽光直射或空調氣流干擾溫場均勻性。
2.校準區域需遠離強電磁干擾源,工作臺接地良好,確保信號穩定。
3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近,減少溫度梯度對探頭的影響。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件檢查:外殼無破損,探頭無彎曲或絕緣層老化,顯示屏無斷碼,按鍵功能正常。
2.傳感器狀態:開機后自檢無報錯,探頭響應時間≤5秒(參考規格書),低溫段無凝露。
3.功能驗證:在室溫及恒溫槽中測試自動關機、高低限報警、數據存儲/導出功能是否正常。
4.校準模式設置:禁用自動量程切換,鎖定采樣速率,恢復出廠設置以排除用戶參數干擾。 英菲計量,讓誤差更小??!南通溫濕度計熱工計量檢測
溫濕度巡回檢測儀校準步驟
1.設備配置與預處理
1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區深度≥80mm。
2.連接精密露點儀用于濕度校準,露點傳感器置于校準箱下風口,溫度傳感器置于上風口(間距5-10cm)。
2.校準點選擇
1.溫度校準點:量程內均勻選取≥5點(含0℃和上限),負溫區按高溫→低溫順序校準。
2.濕度校準點:20℃環境中選擇(5~95)%RH范圍內≥3個點(如40%RH、60%RH、80%RH)。
3.溫度校準
1.從低溫至高溫逐點升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時穩定30分鐘,同步采集標準值與巡檢儀各通道數據4次。
2.計算示值誤差:ΔT=被校值-標準值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|。
4.濕度校準
1.按低濕→高濕順序校準,穩定30分鐘后每2分鐘記錄1次數據,共4組。
2.計算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。
5.通道一致性驗證
1.溫度一致性:同一校準點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值(如±0.20℃時一致性≤0.40℃)。
2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。
6.穩定性測試
在300℃(鉑電阻)或中間溫度點連續運行4小時,每小時記錄數據,漂移量≤±0.5℃。
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恒溫槽校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計,最大允許誤差≤±0.05℃,擴展不確定度優于被校恒溫槽的1/3。
2.多點測溫裝置:配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,用于檢測恒溫槽工作區域溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業支架、隔熱手套、高穩定性電源,校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(23±3)℃,相對濕度≤65%,遠離熱源、振動源及強電磁干擾設備。
2.恒溫槽放置于水平穩固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無破損或接觸不良。
3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預熱至常用溫度點,消除內部熱慣性影響。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:槽體無泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運行無異常噪音,攪拌裝置轉速平穩(波動≤±5%),液位符合要求。
2.控溫性能預檢:設定溫度100℃時,波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點測試)。
3.安全功能驗證:測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復功能正常。
4.軟件校準準備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數,刪除歷史校準數據避免干擾。
機械式溫濕度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數字溫濕度傳感器(溫度范圍0~50℃,最大允許誤差±0.5℃;濕度范圍20%~90%RH,誤差≤±2%RH),其不確定度應優于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.5℃,濕度波動度≤±2.0%RH,均勻性分別≤±1.0℃和±3.0%RH,用于提供穩定的校準環境。
3.輔助設備:配備手動通風干濕表、毛發濕度計校準調節裝置,以及放大鏡,確保機械部件調整精細。
2. 環境條件
1.實驗室溫濕度穩定在(20±5)℃、(50±10)%RH,避免氣流擾動。
2.校準區域遠離振動源和腐蝕性氣體,工作臺需防振且水平放置。
3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩定,確保內部溫濕度達到設定值并保持1小時以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:表殼無銹蝕、裂紋,刻度盤清晰無污漬,指針平直無彎曲,毛發或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。
2.機械性能檢查:輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯,濕度感應毛發張力正常,調整螺絲無滑絲。
3.零點與量程驗證:在恒溫恒濕環境中靜置2小時后,檢查溫度指針是否歸零(或與標準值對齊),濕度指針在飽和鹽溶液環境中示值偏差≤±5%RH。
4.密封性檢查:確認表殼密封良好。 溫度壓力校準,英菲更在行!
溫度數據采集儀校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準信號源:選用多通道高精度信號源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標準電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。
2.恒溫設備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規),均勻度±0.1℃。
3.參考儀器:6?位以上數字萬用表(誤差≤±0.01%)驗證信號源,配備數據記錄軟件同步采集多通道數據。
2. 環境條件
1.實驗室溫度(20±3)℃,濕度30%-70%,
2.無強電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動,工作臺防震處理。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標識清晰;輸入/輸出端子無氧化、松動。
2.功能預檢:開機自檢無報錯,通道切換響應穩定;通過上位機軟件驗證數據傳輸(如Modbus、USB)及存儲功能。
3.參數配置:核對采樣率、量程、濾波設置,更新固件。 一“計”呵成,熱工無憂!黃浦區溫度顯示儀熱工計量校準
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溫度數據采集器校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴展不確定度需優于被校采集器的1/3。
2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。
3.數據記錄設備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準軟件,支持同步采集標準器與被校通道數據(至少16通道)。
4.輔助工具:防靜電手環、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準前預熱標準器30分鐘以上。
2. 環境條件
1.實驗室溫度控制在(23±2)℃,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導致采集器內部電路漂移。
2.校準區域遠離變頻器、無線電設備等干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩壓濾波器。
3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:機箱無變形,通道接口標識清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩定(波動≤±1%)。
2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。
3.功能驗證:測試數據存儲/導出、報警閾值設定、采樣速率切換功能正常。 南通溫濕度計熱工計量檢測