溫濕度巡回檢測儀校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一級標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器,其不確定度需優于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,支持多探頭同步校準(至少8通道)。
3.數據采集系統:配置多通道高精度巡檢儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,誤差≤±0.1℃/±1.0%RH)及校準軟件,支持自動比對標準值與巡回檢測儀各通道數據。
4.輔助工具:探頭固定支架、屏蔽線纜、冰點器。
2. 環境條件
1.實驗室溫濕度穩定在(23±3)℃、(50±10)%RH,避免氣流擾動(如空調直吹或人員走動頻繁),門窗密閉防塵。
2.校準區域遠離強電磁干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩壓器(波動≤±1%)。
3.恒溫恒濕箱提前4小時開機預穩定,確保各校準點溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:主機外殼無變形,通道接口無氧化,溫濕度探頭無破損、污染或結露,電壓波動≤±5%。
2.通道一致性:所有通道在恒溫恒濕箱內(25℃/50%RH)示值偏差≤±0.5℃/±3%RH,響應時間差≤10秒。
3.功能驗證:測試自動巡檢周期、高低限報警、數據存儲/導出功能正常。 合肥溫度顯示儀熱工計量校準價格英菲計量,更適合企業的計量!
溫度數據采集儀校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準信號源:選用多通道高精度信號源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標準電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。
2.恒溫設備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規),均勻度±0.1℃。
3.參考儀器:6?位以上數字萬用表(誤差≤±0.01%)驗證信號源,配備數據記錄軟件同步采集多通道數據。
2. 環境條件
1.實驗室溫度(20±3)℃,濕度30%-70%,
2.無強電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動,工作臺防震處理。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標識清晰;輸入/輸出端子無氧化、松動。
2.功能預檢:開機自檢無報錯,通道切換響應穩定;通過上位機軟件驗證數據傳輸(如Modbus、USB)及存儲功能。
3.參數配置:核對采樣率、量程、濾波設置,更新固件。
恒溫槽校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計,最大允許誤差≤±0.05℃,擴展不確定度優于被校恒溫槽的1/3。
2.多點測溫裝置:配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,用于檢測恒溫槽工作區域溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業支架、隔熱手套、高穩定性電源,校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(23±3)℃,相對濕度≤65%,遠離熱源、振動源及強電磁干擾設備。
2.恒溫槽放置于水平穩固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無破損或接觸不良。
3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預熱至常用溫度點,消除內部熱慣性影響。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:槽體無泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運行無異常噪音,攪拌裝置轉速平穩(波動≤±5%),液位符合要求。
2.控溫性能預檢:設定溫度100℃時,波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點測試)。
3.安全功能驗證:測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復功能正常。
4.軟件校準準備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數,刪除歷史校準數據避免干擾。 校準高效化,服務全球化!
干體式溫度校準器校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優于被校設備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測校準器工作區域的溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業襯套、隔熱手套、校準軟件。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(20±5)℃,相對濕度≤80%,避免強氣流擾動或電磁干擾。
2.校準器放置于水平穩固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。
3.校準前需提前4小時開機預熱至常用溫度點,并穩定運行1小時以上以消除熱慣性。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:校準器外殼無變形,加熱模塊無積碳,測溫孔內壁清潔無氧化,電源線及接口完好。
2.性能預檢:空載條件下,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數鎖定功能,禁用自適應算法。
3.安全功能:測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。
4.軟件設置:清理歷史校準數據,同步校準軟件與校準器的時間戳,設置數據記錄間隔為1分鐘/次。 英菲計量,度量世界的溫度!虹口區溫度顯示儀熱工計量檢測公司
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溫度數據采集器校準步驟
1.設備連接與預熱
1.將標準溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數據采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。
2.通電預熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數據。
2.通道一致性檢測
1.設置標準源至25℃,穩定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數據。
2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃(典型要求),超差時校準基準電壓源。
3.零點校準
1.設置標準源至量程下限(如-20℃),穩定10分鐘后記錄各通道數據。
2.通過軟件校準模塊修正零點偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。
4.量程校準
1.升溫至量程上限(如150℃),調整各通道增益系數使誤差≤±0.5%FS。
2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準)。
5.多點線性校準
1.選取校準點:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆蓋全量程)。
2.每點穩定后采集10組數據,計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動態響應測試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數據采集頻率與溫度變化同步性。
2.比較大延遲時間應≤3秒(采樣周期1秒時)。
7.長期穩定性驗證
1.在80℃恒溫點連續運行8小時,每小時記錄各通道數據。
2.漂移量應≤±0.5℃(工業級設備典型指標)。 杭州溫度變送器熱工計量校準價格