雙金屬片式溫度開關
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結構:由兩種熱膨脹系數不同的金屬層壓成片狀。
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工作流程:
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溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離(切斷電路)。
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溫度降低→雙金屬片恢復平直→觸點閉合(導通電路)。
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特點:
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優點:結構簡單、成本低、無需外部電源。
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缺點:精度較低(±5℃),響應速度慢(秒級),機械壽命有限(約10萬次)。
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應用:電熱水壺、電熨斗、電機過熱保護。
液體膨脹式溫度開關
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結構:感溫包內充注液體(如硅油),通過毛細管連接波紋管或膜片。
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工作流程:
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溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發微動開關。
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溫度降低→液體收縮→波紋管復位→開關恢復初始狀態。
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特點:
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優點:驅動力大、精度較高(±2℃)、適合高壓/高功率場景。
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缺點:體積較大,存在液體泄漏風險。
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應用:工業加熱設備、壓縮機過熱保護。
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數字式溫濕度計濕度測量原理
(1) 電容式濕度傳感器(主流技術)
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結構:高分子薄膜(如聚酰亞胺)作為介電質,兩側鍍金屬電極形成電容器。
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工作機制:
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環境濕度變化→薄膜吸/脫附水分子→介電常數變化→電容值改變。
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電容值與相對濕度(%RH)成近似線性關系(需溫度補償)。
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典型傳感器:Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。
(2) 信號處理流程
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電容-頻率/電壓轉換:通過振蕩電路將電容變化轉換為頻率或電壓信號。
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ADC轉換:數字量化濕度信號。
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溫度補償:濕度傳感器受溫度影響,需用溫度測量值修正濕度讀數(算法內置)。
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工作用輻射溫度計校準步驟
1.連接與預熱
1.將標準輻射溫度計與待校溫度計對準黑體輻射源中心,保持相同測量距離,確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。
2.開啟黑體輻射源及溫度計電源,預熱至少30分鐘(具體時間參照設備說明書)。
2.下限校準
1.設置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩定后(波動≤±1℃),記錄標準溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。
2.調整待校溫度計零點/偏移參數,使T2=T1±允許誤差。
3.量程校準
1.將黑體源升溫至量程上限,穩定后記錄標準值與待校值。
2.通過增益調整功能修正量程偏差,確保上限點誤差在允許范圍內。
4.多點校準
1.在量程范圍內均勻選取5個校準點。
2.每個溫度點穩定后同步記錄標準值和被校值,計算示值誤差Δ=被校值-標。準值
3.繪制溫度-誤差曲線,驗證線性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程誤差測試
1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試,記錄各點輸出值。
2.從上限以相同間隔逐步降溫測試,計算同一溫度點升/降過程的較大差值。
3.回程誤差應≤基本誤差限的1/2。
6.穩定性驗證
1.在中間量程點持續工作2小時,每15分鐘記錄1次測量值。
2.計算比較大漂移量,應滿足年穩定性指標。
紅外線測溫儀的校準方法主要有比較法
比較法
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準備工作
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標準溫度計:選取經過校準且精度更高的標準溫度計,如鉑電阻溫度計,作為比對標準。
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穩定環境:選擇溫度穩定、無強氣流、無陽光直射的環境,避免環境因素對測量結果的干擾。
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校準步驟
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同步測量:將紅外線測溫儀和標準溫度計同時對準同一物體或同一環境,確保兩者測量的是相同的溫度源。
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記錄數據:分別記錄紅外線測溫儀和標準溫度計的測量值。
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校準調整:對比兩個測量值,根據差異對紅外線測溫儀進行校準調整,如調整溫度偏差參數等,使紅外線測溫儀的測量值與標準溫度計的測量值盡量接近。
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壓力式溫度計校準前準備如下
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標準儀器選擇:選用高精度的標準溫度計作為參考標準,其精度應比被校準的壓力式溫度計至少高一個等級,例如標準溫度計的精度為 ±0.1℃,而待校準壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時,標準溫度計的測量范圍應能覆蓋被校準壓力式溫度計的測量范圍。
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輔助設備準備:準備恒溫槽,其溫度均勻性和穩定性要滿足校準要求,一般溫度均勻性應在 ±0.1℃以內,溫度波動度應在 ±0.05℃/h 以內。還需準備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
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環境條件檢查:選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環境進行校準。校準環境的溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度應在 45%~75% 之間。
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干體式溫度校準器校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優于被校設備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測校準器工作區域的溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業襯套、隔熱手套、校準軟件。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(20±5)℃,相對濕度≤80%,避免強氣流擾動或電磁干擾。
2.校準器放置于水平穩固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。
3.校準前需提前4小時開機預熱至常用溫度點,并穩定運行1小時以上以消除熱慣性。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:校準器外殼無變形,加熱模塊無積碳,測溫孔內壁清潔無氧化,電源線及接口完好。
2.性能預檢:空載條件下,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數鎖定功能,禁用自適應算法。
3.安全功能:測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。
4.軟件設置:清理歷史校準數據,同步校準軟件與校準器的時間戳,設置數據記錄間隔為1分鐘/次。
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