1. 標(biāo)準(zhǔn)儀器選擇：選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計作為參考標(biāo)準(zhǔn)，其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的壓力式溫度計至少高一個等級，例如標(biāo)準(zhǔn)溫度計的精度為 ±0.1℃，而待校準(zhǔn)壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時，標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍應(yīng)能覆蓋被校準(zhǔn)壓力式溫度計的測量范圍。
2. 輔助設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備恒溫槽，其溫度均勻性和穩(wěn)定性要滿足校準(zhǔn)要求，一般溫度均勻性應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi)，溫度波動度應(yīng)在 ±0.05℃/h 以內(nèi)。還需準(zhǔn)備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
3. 環(huán)境條件檢查：選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環(huán)境進行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)環(huán)境的溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對濕度應(yīng)在 45%～75% 之間。

機械式溫濕度計校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備布置

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域，兩者間距≥10cm

2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s，避免直吹儀表

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫校準(zhǔn)：設(shè)置箱體至量程下限（如-10℃），濕度保持50%RH，穩(wěn)定1小時后對比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù)，誤差超差時（如±1℃）用**工具調(diào)整游絲張力

2.高溫校準(zhǔn)：升溫至量程上限（如50℃），穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn)：設(shè)置溫度25℃，濕度調(diào)至20%RH，穩(wěn)定40分鐘后

撥動濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值，調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力

2.高濕校準(zhǔn)：提高濕度至95%RH，穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍，修正刻度盤定位

4.同步性測試

1.選取特征點：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）、（50℃/90%RH）

2.每點穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差，要求溫度≤±1.5℃，濕度≤±5%RH

5.回差檢測

1.溫度回程：25℃→40℃→25℃循環(huán)，檢測指針復(fù)位偏差（應(yīng)≤±0.5℃）

2.濕度回程：50%RH→80%RH→50%RH循環(huán)，檢查毛發(fā)束滯后量（應(yīng)≤±3%RH）

6.穩(wěn)定性驗證

1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時，每2小時記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)滿足：溫度≤±1℃，濕度≤±4%RH

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3，支持K型、PT100等傳感器類型；模擬輸入需標(biāo)準(zhǔn)電壓/電流源，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備：干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃，濕度30%-70%，

2.無強電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動，工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕、按鍵完好，標(biāo)識清晰；輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預(yù)檢：開機自檢無報錯，通道切換響應(yīng)穩(wěn)定；通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus、USB）及存儲功能。

3.參數(shù)配置：核對采樣率、量程、濾波設(shè)置，更新固件。

校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 選擇校準(zhǔn)環(huán)境：應(yīng)在溫度穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、清潔且光線充足的環(huán)境中進行校準(zhǔn)，理想的環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±0.2℃以內(nèi)。
2. 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器具：需要使用高精度的恒溫槽作為標(biāo)準(zhǔn)溫度源，其溫度均勻性和穩(wěn)定性應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求，通常溫度波動應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi)。同時，準(zhǔn)備一支或多支經(jīng)更高等級計量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)過的標(biāo)準(zhǔn)溫度計作為參考標(biāo)準(zhǔn)，其精度要比被校準(zhǔn)的Hg溫度計至少高一個等級，比如標(biāo)準(zhǔn)溫度計的最大允許誤差為 ±0.05℃，而被校準(zhǔn)Hg溫度計的最大允許誤差為 ±0.1℃。
3. 檢查被校溫度計：觀察**溫度計的外觀是否有破損、刻度是否清晰、Hg柱是否連續(xù)且無斷裂等情況。

雙金屬片式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點閉合（導(dǎo)通電路）。
• 特點：
  • 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無需外部電源。
  • 缺點：精度較低（±5℃），響應(yīng)速度慢（秒級），機械壽命有限（約10萬次）。
• 應(yīng)用：電熱水壺、電熨斗、電機過熱保護。

液體膨脹式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油），通過毛細(xì)管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發(fā)微動開關(guān)。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
• 特點：
  • 優(yōu)點：驅(qū)動力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場景。
  • 缺點：體積較大，存在液體泄漏風(fēng)險。
• 應(yīng)用：工業(yè)加熱設(shè)備、壓縮機過熱保護。

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雙金屬溫度計校準(zhǔn)步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計同時垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好，確保溫度計與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且不與槽壁、槽底接觸。
2. 零點校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調(diào)整雙金屬溫度計的調(diào)零機構(gòu)，使指針指向 0 刻度。
3. 多點校準(zhǔn)：根據(jù)雙金屬溫度計的測量范圍，均勻選取至少 3 個校準(zhǔn)點，例如測量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準(zhǔn)溫度點，每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
4. 偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準(zhǔn)點的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試：在完成升溫校準(zhǔn)后，按照與升溫校準(zhǔn)相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準(zhǔn)點，再次記錄雙金屬溫度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計的示值，計算各校準(zhǔn)點的回程誤差。回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差