水浴鍋校準步驟
1.校準前準備
1.確認環境條件:溫度(15~35)℃,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾。
2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。
3.準備標準器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數<15s。
2.傳感器布點
1.有孔結構:將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應不同布點)。
2.無孔結構:在工作區幾何中心及距內壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設。
3.溫度校準實施
1.選擇校準點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃)。
2.設定目標溫度后穩定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。
3.空載狀態下每2分鐘采集數據,30分鐘內至少記錄15組(多通道同步采集)。
4.數據處理與判定
1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設定值,允差±1℃(典型工業級要求)。
2.溫度波動度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃。
3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃。
5.校準后處理
1.調整PID參數修正偏差,重新驗證關鍵校準點。
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熱電偶溫度計校準
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校準前準備
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標準器:選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準。
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配套設備:準備溫度控制爐,能提供穩定的溫度環境,溫度均勻性和穩定性符合要求;還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數據采集器,精度滿足校準需求。
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校準步驟
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外觀及線路檢查:檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固,線路是否導通。
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校準點設置:根據熱電偶的測量范圍和使用要求,選擇校準點,一般至少選擇 3 個點,如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃、600℃、800℃。
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校準操作:將熱電偶插入溫度控制爐,設置爐溫至校準點溫度,待溫度穩定且熱電偶電勢穩定后,記錄標準器和被校熱電偶的電勢值,根據熱電偶分度表計算對應的溫度值,與標準溫度值比較,得出誤差
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工作用輻射溫度計**結構與工作流程
(1) 光學系統
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紅外透鏡/反射鏡:聚焦目標物體發出的紅外輻射至探測器。透鏡材料需透紅外光(如鍺、硒化鋅),避免普通玻璃對紅外線的吸收。
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視場角與距離系數(D:S):決定測量區域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距離下測量1cm直徑區域。
(2) 探測器
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熱電堆(Thermopile):利用溫差電效應將紅外輻射轉換為電壓信號,無需制冷,成本低(常用類型)。
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光電導型探測器(如InGaAs、HgCdTe):對特定波長敏感,需制冷以提高靈敏度,用于高精度場合。
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熱釋電探測器:響應速度快,適合動態測溫。
(3) 信號處理與溫度計算
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信號放大與濾波:探測器輸出的微弱電信號經放大和濾波(抑制環境干擾)。
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發射率(ε)校正:實際物體非理想黑體(ε<1),需根據材料設置發射率(如拋光金屬ε≈0.1,氧化金屬ε≈0.8,人體皮膚ε≈0.98)。
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溫度反演算法:通過斯特藩-玻爾茲曼公式或分波長亮度法計算溫度值。
(4) 顯示與輸出
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溫度顯示:LCD屏幕直接顯示溫度值(℃/℉可切換)。
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數據接口:RS-232、USB或無線傳輸至計算機或PLC系統。
熱像儀計量校準的具體的校準方法和步驟
校準前準備
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設備準備:標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計,準備滿足校準規范的輻射源,如高精度的黑體輻射源。
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環境條件:校準時的溫度應為 23℃±5℃,相對濕度應不大于 85%(無結露),外界無較大干擾源。
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人員要求:校準人員應熟悉校準規程和待測設備的性能參數,會規范使用設備,比較好是通過培訓或有同種校準經驗的人員。
校準流程
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外觀檢查:檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈,有無形變、破損,數字顯示是否清晰,各部件是否齊全、連接是否緊固,設備的名稱、型號、性能參數、使用說明等資料是否齊全。
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基本功能檢測:確認待校準設備部件齊全,按鍵、電源等正常,正常工作。
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性能檢測
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準備校準實驗室:在校準實驗室中,使用高精度的熱像儀參考源,將參考源均勻排列,以便熱像儀進行測量。
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執行校準:熱像儀依次指向每個參考源,并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值,并用于繪制曲線。
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數據分析:校準完成后,將熱像儀的數據載入校準軟件中進行分析,確定熱像儀的準確性和精度。
校準結果處理
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判定:根據校準數據判定被測儀器,如所有校準項目均合格則出具檢測證書,如有不合格項目,要做好標注,出具檢測結果通知。
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溫濕度計的標準器比較法
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校準前準備
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選擇標準器:選取高精度的溫濕度標準器,如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標準,其精度應比被校準的溫濕度計至少高一個等級。例如,標準濕度傳感器的精度為 ±2% RH,被校準溫濕度計的精度為 ±5% RH。
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準備校準環境:選擇一個溫度和濕度相對穩定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環境。一般來說,環境溫度波動應控制在 ±1℃以內,濕度波動控制在 ±5% RH 以內。
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校準步驟
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溫度校準:將溫濕度計和標準溫度計同時放入恒溫恒濕箱中,設置不同的溫度點,如 10℃、20℃、30℃等,每個溫度點穩定后,記錄標準溫度計和被校溫濕度計的溫度示數,計算溫度誤差。
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濕度校準:在恒溫恒濕箱中設置不同的濕度點,如 30% RH、50% RH、70% RH 等,待濕度穩定后,記錄標準濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數,計算濕度誤差。
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廉金屬熱電偶校準步驟
1.設備準備與退火處理
1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區,測量端間距≤10mm。
2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準點測試
1.選取校準點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩定后(波動≤±1℃),同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。
3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標準值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準點記錄數據。
2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應≤允許誤差的50%)。
4.穩定性驗證
1.在中間校準點(300℃)連續恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。
2.比較大漂移量應≤±1℃(工業級熱電偶典型指標)。
5.冷端補償校準
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內。
2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統冷端補償參數(誤差≤±0.5℃)。
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