凡含有環氧基團的高分子化學物統稱為環氧樹脂。以環氧樹脂為基料的膠黏劑稱之為環氧樹脂膠黏劑，俗名“萬能膠”。耐磨陶瓷膠黏劑含有環氧基團，因此耐磨陶瓷膠黏劑既是環氧樹脂膠。環氧樹脂（A組分）環氧樹脂是指一個分子結構當中至少包含兩個或兩個以上的環氧基。在一般的室溫或者普通的加熱情況下都不會固化，所以不能直接單獨使用。加入固化劑后，使其交聯形成網狀體型結構，才能使其各種優異性能顯示出來。環氧樹脂的種類很多，其中主要的是雙酚A型環氧樹脂，占目前所用的環氧樹脂85%以上，加入固化劑后，其對玻璃和金屬有良好的粘黏性能。常用的雙酚A型環氧樹脂主要包括E-51、E-44、E-55等。雙酚A環氧樹脂被大量的應用，是因為它有很多其他膠黏劑所不能相比的優點。應強新材料為創造更美好的人居作出更大的貢獻！云南陶瓷膠什么品牌好

    耐磨陶瓷片的粘貼離不開耐磨陶瓷膠，一般來說，一個產品用到的某種物質是有一定量的要求的，每平米的耐磨陶瓷用多少固定的產品也是有一定數量標準的，那么我們怎樣更準確的知道呢？在使用耐磨陶瓷膠的時候我們一般都會糾結一個問題，那就是工程中究竟如何確定耐磨陶瓷膠的用量呢？1、要看粘貼的耐磨陶瓷的厚度，比如是10*10*3的耐磨陶瓷，那；如果是50mm厚的耐磨陶瓷，則需要。2、與施工人員的業務熟練程度有關，膠填的飽滿，越薄越好，用量少，粘接強度更高，而耐磨陶瓷施工不太熟練時用的膠也會多一些，所以要做一些余量。3、耐磨陶瓷主要是很什么樣材質進行粘接要清楚，之后再確定此產品具體的性能、還有粘接要求等。 天津陶瓷片粘接用膠多少錢應強新材料擁有專業科學的生產開發團隊。

早在兩千年之前，人類就開始使用膠黏劑，如古來的長城磚使用糯米粘接而成，一些物件使用糊精粘接，那時使用的膠是些天然的膠黏劑。到了19世紀開始，人們展開了對天然膠黏劑改性加以研究。伴隨著高分子化學的迅速發展，合成的高分子材料被大量的制造出來，各種膠黏劑不斷地出現。1933年，德國的施拉克公司成功的將雙酚A環氧樹脂和雙酚A分離出來。近些年，膠粘劑得到了迅猛的發展，用于不同材質連接的膠粘劑大量出現，而工礦企業用于設備防磨陶瓷粘接的耐磨陶瓷膠也大量使用，并且技術是比較成熟的。

耐磨陶瓷膠大量用于耐磨陶瓷片的粘接，特別是火電，鋼鐵，冶煉，機械，煤炭，礦山等行業遭受強烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴重的設備粘貼耐磨陶瓷片。特別適用于高溫工況耐磨耐磨陶瓷片的粘貼。磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。球磨機出口斜管部位及引風機風殼粘接陶瓷耐磨內襯，也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內粘貼耐磨陶瓷片。輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料系統中的料倉、料斗等設備上耐磨陶瓷片的粘接，也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。應強新材料與您攜手共進，積極創新，穩步向前。

    要求具有優良的浸潤性、耐熱性和耐介質性，通常采用環氧樹脂黏結劑。在高溫條件下使用的陶瓷多采用無機膠黏劑。無線電陶瓷元件則采用硅樹脂膠結劑和蟲膠。陶瓷與其他材料的膠結可采用聚氨醋膠黔劑及酚醛一縮醛膠私劑等。選用耐磨陶瓷膠進行粘接來完成耐磨陶瓷與設備金屬件之間的銜接是近年來實踐查驗的一種卓有成效的銜接方法。這項技能通過開展現已運用至電力、冶金、礦山、水泥等職業并得到了很多運用與認可。運用耐磨陶瓷膠可將耐磨陶瓷片十分結實的張貼于遭受物料嚴峻沖刷的設備外表。延伸這些設備的運用壽命，削減對此類設備的保護，然后到達削減替換新設備，下降設備運轉保護費用，削減因停機形成企業出產丟失的意圖。耐磨陶瓷膠分為很多類，不同類型的膠適用于不同的工況。常見的工況品種有：溫度120℃以下受灰粉沖刷設備及遭受物料激烈沖刷或沖蝕磨損的設備。 應強新材料產品樣式多，種類齊全。天津金屬粘接用膠生產廠家

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那么我們應該如何正確使用高溫耐磨陶瓷膠呢？下面就由耐磨陶瓷膠廠家來具體說說應該如何使用高溫耐磨陶瓷膠。1、高溫耐磨陶瓷膠粘接前用100~120號砂布打磨膠接零件表面，而后用除油。如有條件。2、高溫耐磨陶瓷膠在室溫下表干較快，一般配一次600克的膠，請在30min內用完，選用底面積較大的容器承裝，請使用前做好準備，配多少用多少，現配現用。3、天平按配比將AB兩組分準確稱置于一潔凈干燥的容器中，配比按5:1操作。混合均勻，待用。將膠均勻的涂布在已處理好的陶瓷片上（涂膠量應適當）。然后按圖紙要求進行疊合，并擠出的余膠，在膠接面上施加0.01~0.15Mpa接觸壓。云南陶瓷膠什么品牌好

山東應強新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各種涂料及化工膠黏劑研發、生產、銷售、服務于一體的現代化企業。公司主要產品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷膠，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太陽能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鴉涂料、聚氨酯涂料、環氧涂料、環氧結構膠及耐磨涂層，并具有高壓堵漏技術。公司承擔了國家“863”計劃1.5Mw風力發電機組葉片防護涂料國產化的研發，研制生產了國家部門檢測合格的具有自主知識產權的風葉防護涂料；2010年與濟南大學合作共同承擔了山東省自主創新成果轉化重大專項“含氟涂料開發”（項目編號：2010ZHZX1A0202）。具有自主知識產權的磁力密封產品。并擁有七項實用新型專利和兩項發明專利。公司與濟南大學合作組建了一支以外聘**和主要員工組成的博士、碩士、學士為主的產品研發隊伍，配備了先進的涂料生產設備、電腦控制系統、檢測儀器，建立了一套完善的質量管理體系。除此之外，公司還建立了強大的技術服務隊伍，形成了研發、涂料應用技術和客戶現場服務人員的三級服務網絡，可以為客戶提供周到的技術服務。