一種循環式多級超聲波分散機。它采用不同功率、不同頻率的多級超聲波分散裝置依次串聯在一起,通過泵將貯液槽的混合液體連續不斷地抽出送入一級超聲波分散裝置入口處,依靠泵提供的壓力將一級超聲波分散裝置分散后的混合液體再依次送入第二級超聲波分散裝置、第三級超聲波分散裝置進行分散,如此循環進行多級超聲波分散,直至達到預定的分散要求才停止分散工作。
一種循環式多級超聲波分散機,其特征在于,它具有依次連接的一級超聲波分散裝置、一管道(17)、第二級超聲波分散裝置、第二管道(19)、第三級超聲波分散裝置,一級超聲波分散裝置入口依次經第五管道(42)、泵(41)、第四管道(40)與貯液槽(39)相接,第三管道(34)與貯液槽(39)相接,貯液槽(39)設有進液管(35),出液管(36)、閥門(37)、過濾器(38),一級超聲波分散裝置具有一分散容器(1), 超聲波分散可應用于食品添加劑、涂料、化妝品等領域,提高產品質量和性能。內蒙古通用超聲波分散換能器
沉淀技術:將藥物溶于溶劑中,然后加入到非溶劑中沉淀析出晶體。通過沉淀技術制備萘普生、達那唑的納米混懸液,來提高溶出速度和口服生物利用度。15介質研磨(納米晶和納米系統):通過高剪切介質研磨機,制備納米混懸液。將水、研磨介質和藥物放進研磨室,在非常高的剪切速率下研磨(至少2-7天,室溫)。研磨介質由氧化鋯或高度交聯的聚乙烯樹脂或玻璃組成。16低溫技術:低溫技術在非常低的溫度下制備具有高空隙率的納米結構無定形藥物顆粒來提高藥物溶出速度。低溫技術通過注射裝置,噴嘴位于液面之上或液面之下,低溫液體(N2、O2、氫氟烷烴和有機溶劑),處理后通過噴霧冷凍干燥、真空冷凍干燥、大氣冷凍干燥、凍干等方法干燥得到干粉。河南耐用超聲波分散批發商超聲波分散可以減少顆粒間的接觸,防止團聚現象的發生。
熔融溶劑法:將藥物溶解在適當溶劑中,然后將溶液直接包進熔融的聚乙二醇中,蒸發溶劑直到留下透明無溶劑的膜。將膜干燥至恒重。某些特定溶劑或溶解的藥物可能不與熔融聚合物混溶,固體分散體使用溶劑影響藥物的多晶型。78超聲結晶:超聲結晶技術用于增加疏水***物的溶解度和溶出度,采用反溶劑和液體溶劑對難溶藥物重結晶,通過超聲波降低藥物粒徑。超聲結晶特征頻率范圍20-100kHz誘導結晶。大多數在20kHz-5MHz范圍進行超聲結晶,并有望利用此技術找到具有高穩定性多孔的無定形晶型。超臨界流體法:超臨界流體法能夠將藥物微粉化至亞微米級別。超臨界流體是溫度和壓力大于臨界壓力(Tp)和臨界溫度(Tc)的流體。在接近臨界溫度時,超臨界流體是可以高度壓縮的,允許適度的壓力變化,以改變其傳質特性。
隨著粒子間間距的接近以及離子疊加時,粒子間的斥力逐漸出現,并隨粒子間的間距變小而增強,達到一定距離出現能峰。當勢能達到最大值時,意味著兩粒子不能再靠近。當越過勢能峰,勢能急速下降,此時離子氛就會產生斥力阻止粒子間團聚,而離子氛所產生斥力強弱主要取決于雙電層的厚度。因此,可以通過外加電解質或改變液相體系pH值,有效增加納米粒子表面電荷加強粒子間互相排斥,實現分散體系的穩定。DLVO理論適用于粒子分散體系為水介質和部分非水介質,但對另一部分的非水性介質(非離子或高聚物表面活性劑)的分散體系則不適用。超聲波分散過程中產生的高溫有助于提高化學反應速率。
超聲液體分散設備可以由一個或多個大功率的超聲波處理器串并而成,有效地提供了將實驗室的應用轉化為工業生產的能力,以便在連續流動或批量獲得精細分散的混合液。杭州成功超聲設備 有限公司通過自主研發,開發出了特殊工藝震動分散設備,能夠在強酸強堿中獲得很好的應用,且維護成本低,十分容易操作和清洗。設備功率可調,可以適應特定的產品需求。
實際上納米粒子分散過程的三個階段,幾乎是在體系中同一時刻發生的。
雙電層靜電穩定理論簡稱為 DLVO 理論,該理論主要解析分散體系穩定的機理和探討粒子表層電荷與穩定性的關系。 超聲波分散過程受到溶液性質、溫度、超聲波功率等因素的影響,需要根據實際情況進行調整。青海供應超聲波分散型號
超聲波分散技術是一種常用的液-液或固-液的物理混合方法,通過產生高頻振動的聲波,實現顆粒間的均勻分散。內蒙古通用超聲波分散換能器
在選擇適合您需求的超聲波分散設備時,首先要考慮的是您的具體應用需求。不同的行業和應用場景對超聲波分散的要求各異,例如制藥、化妝品、納米材料等領域的應用往往需要更高的精度和穩定性。因此,在挑選設備時,應首先明確所需處理物料的種類及其物理化學特性,包括粘度、顆粒大小以及是否含有易揮發成分等。此外,還需考量到設備的工作頻率和功率,因為這直接影響到分散效果。一般來說,較高的頻率適用于更精細的顆粒分散,而較大的功率則能確保在較高粘度物料中的有效工作。同時,設備的操作便捷性和自動化程度也是重要的參考因素,用戶界面設計和自動控制功能能夠有效提高工作效率。內蒙古通用超聲波分散換能器