工裝夾具是指制造過程中所用的各種工具的總稱，細分為“工裝”、“夾具”。全稱為工藝裝備，工裝為其通用簡稱。工裝分為**工裝、通用工裝、標準工裝(類似于標準件)。夾具：顧名思義，用以裝夾工件(或引導刀具)的裝置。模具：用以限定生產對象的形狀和尺寸的裝置。刀具：機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。輔具：一般指用以連接刀具和機床的工具。鉗工工具：各種鉗工作業所用的工具總稱。工位器具：用以在工作地或倉庫中存放生產對象或工具的各種裝置。檢具：生產中檢驗所用的器具。治具：制造用器具，這個詞對應fixture，有時與工裝同義，有時也指夾具，一般臺資、韓資、日資等電子企業多用該詞。[編輯]工裝夾具的應用夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。 在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸。浦東新區專業工裝夾具專業服務

    工裝夾具;工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量;有利于提高勞動生產率和降低成本;有利于改善工人勞動條件，保證安全生產;有利于擴大機床工藝范圍，實現一機多用。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。閔行區專業工裝夾具現貨在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下。

    例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產中為了提高生產效率和產品質量，在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。

    前述的氣動式工裝夾具中，所述氣缸的工作行程大于壓板與工件頂部的比較大間距。前述的氣動式工裝夾具中，所述支撐板兩端經螺栓分別連接底座和氣缸安裝座。與現有技術相比，本實用新型通過氣動夾緊的方式對工件進行裝夾工作，使工人在換件時不需要手動拆裝夾具，提高了工裝的裝夾效率，并且由于氣缸在夾緊后仍未到達比較大行程，使氣缸在裝夾后會對工件提供一定的壓緊力，保證工件在加工時可以穩定的固定在夾具定位座上；通過夾具固定板和壓板的結構配合，可以一次性裝夾多個工件，提高了工裝的工作效率。此外，本實用新型通過夾具固定板上的U形槽，可以有效降低夾具固定板的重量，因此可以選用缸徑較低的氣缸，降低了工裝的制作成本；通過夾具固定板上的壓板安裝孔，可以根據工件的外形更換不同形狀的壓板，使本實用新型可以裝夾多種外形的工件；通過氣缸尾部的調節桿，使該工裝可以通過調節氣缸的工作行程實現對不同高度的工件的夾緊工作，適用性好。附圖說明圖1是本實用新型的外形圖；圖2是夾具固定板的外形圖。附圖中的標記為：1-底座，2-夾具定位座，3-支撐板，4-氣缸安裝座，5-氣缸，6-夾具固定板，7-壓板，8-氣動電磁閥，9-控制箱，401-第二安裝孔，402-矩形槽。幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求。

    夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置。青浦區服務工裝夾具專業服務

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