夾緊薄壁沖壓件時(shí)應(yīng)采取限制夾緊力、加大夾頭接觸面積、增加銅鋁墊片等措施。當(dāng)夾頭帶有定位銷或夾頭壓緊處無(wú)支承點(diǎn)時(shí),必須在夾頭臂處裝有限位塊。在離定位夾緊點(diǎn)較遠(yuǎn)的焊接區(qū)域,應(yīng)增加輔助的支撐夾緊點(diǎn),以減小焊接變形帶來(lái)的不合格產(chǎn)成品。在焊接點(diǎn)附近的支撐夾緊點(diǎn)在設(shè)計(jì)中必須為焊鉗或焊槍留有足夠的焊接通道。對(duì)于弧焊設(shè)備,必須設(shè)計(jì)有相應(yīng)的防飛濺裝置,以保護(hù)支撐夾緊型面,延長(zhǎng)焊接夾具的使用壽命。夾具的施力點(diǎn)應(yīng)處于工件的支撐處、定位點(diǎn)布置在靠近支撐處,要防止支撐反力與夾緊力、支撐反力與重力形成的力偶,導(dǎo)致工件變形。斜面壓緊時(shí),必須在兩個(gè)分力方向裝有間隙調(diào)整片;平面壓緊時(shí),必須在垂直面下方裝有間隙調(diào)整片。,對(duì)于定位一個(gè)工件的兩個(gè)基準(zhǔn)銷,原則上一個(gè)用圓銷,一個(gè)用菱形銷。定位零件外表面的定位塊采用尼龍或聚胺脂材料,以防損壞工件表面。由于各類焊機(jī)、焊接機(jī)器人、電葫蘆都是由電來(lái)驅(qū)動(dòng)。寶山區(qū)專業(yè)焊裝誠(chéng)信服務(wù)
具有良好的實(shí)用性效果。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”、“第三”等*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。金山區(qū)公司焊裝廠家供應(yīng)操作工人在檢查或者維修過(guò)程中沒有穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品,進(jìn)而發(fā)生觸電事故。
1、點(diǎn)焊:3——5秒每點(diǎn),根據(jù)焊接部位、焊鉗大小操作方便性確定。一般中小夾具:每點(diǎn)4秒,地板大焊鉗工位每點(diǎn)5秒,側(cè)圍補(bǔ)焊、車身補(bǔ)焊每點(diǎn)3秒。換***時(shí)間5秒。以上包括焊***移動(dòng)時(shí)間。2、弧焊:連續(xù)焊10毫米/秒3、凸焊螺母、植釘:5秒/個(gè)4、涂膠:連續(xù)涂膠20毫米秒,涂膠膠點(diǎn)2秒點(diǎn)。二、夾具三維建模1、建模準(zhǔn)備首先根據(jù)車身三維數(shù)模截取零件截面,然后將零件截面圖讀入到夾具設(shè)計(jì)單元中。結(jié)合設(shè)計(jì)基準(zhǔn)書、夾具夾持方案、MLP、MCP分析單元數(shù)量及分布方向,夾具操作高度、控制方式,各單元定位銷的類型、定位面的組成、壓緊方式分析確定各單元的結(jié)構(gòu)組成部件,選用標(biāo)準(zhǔn)件、國(guó)標(biāo)件的類型及數(shù)量。設(shè)置軟件參數(shù)后,進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù),選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)件,包括壓塊、定位塊、定位銷托、氣缸等。完成標(biāo)準(zhǔn)件選擇后,進(jìn)入到草圖平面,繪制非標(biāo)件,包括GAUAGE、CLAMP及自制件等。改變氣缸的尺寸約束,檢查夾具的干涉情況。2、三維建模型過(guò)程圖3、基本的標(biāo)準(zhǔn)件圖庫(kù)4、用制作完成的夾具三、二維轉(zhuǎn)圖及尺寸標(biāo)注2、尺寸標(biāo)注夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注:夾具輪廓尺寸、操作高度、卡蘭線。
應(yīng)該與汽車坐標(biāo)線統(tǒng)一)、坐標(biāo)基準(zhǔn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)孔、各部件的安裝位置、氣缸位置、所有定位尺寸坐標(biāo)基準(zhǔn)孔應(yīng)相對(duì)于坐標(biāo)線標(biāo)注。出圖內(nèi)容包括三向視圖及軸測(cè)圖。單元中的非標(biāo)件需要出零件圖,并標(biāo)注公差、表面加工精度等相關(guān)技術(shù)要求。一般要求:加工型面不得超過(guò)±尼龍件外型不得超過(guò)±關(guān)系相對(duì)較近標(biāo)注可就近選擇標(biāo)注基準(zhǔn)銷孔公差選擇過(guò)渡配合H7/j6其他標(biāo)注尺寸參考加工尺寸標(biāo)準(zhǔn)3、零件圖標(biāo)注舉例4、裝配圖標(biāo)注舉例四、零件加工流程零件加工以二維圖為準(zhǔn),其中標(biāo)準(zhǔn)件多數(shù)廠家是配套供貨,而自制件**是BASE等的面加工和削、支撐面加工,特殊的如連接板由于形狀按需要定,要自己制作,現(xiàn)場(chǎng)采用數(shù)控火焰切割機(jī),切割余3mm,切割后加工磨平。(目前BASE只有焊接自制)現(xiàn)從加工過(guò)程的檢驗(yàn)、加工標(biāo)準(zhǔn)、零件材料信息、三坐標(biāo)檢測(cè)及常用檢測(cè)方法這五方面進(jìn)行闡述:1、加工驗(yàn)證1)圖紙驗(yàn)證:(1)檢驗(yàn)圖紙的各項(xiàng)標(biāo)注是否一致(2)注意圖紙所標(biāo)明的比例(3)注意圖紙是否與電子圖一致(4)檢查圖紙的標(biāo)注是否與實(shí)際應(yīng)用有誤(5)檢查圖紙與工件是否一致2)工裝的驗(yàn)證與工件的裝卡(1)定期檢驗(yàn)工裝精度(2)注意對(duì)工裝進(jìn)行修整(3)及時(shí)更換丟失精度的工裝。焊裝被稱為機(jī)械裁縫負(fù)責(zé)把沖壓好的工件焊接到一起,在制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
4)工件裝夾時(shí)的裝夾點(diǎn)要分布均勻(5)工件裝夾選擇適當(dāng)位置(6)壓緊力要均勻(7)壓緊點(diǎn)要放在墊鐵與工件的中間3)加工前的二次驗(yàn)證(1)工件與編程所用的圖紙是否一致(2)工件原點(diǎn)是否與編程一致(3)加工時(shí)正面與反面所用的坐標(biāo)是否一致(4)打孔時(shí)所使用的刀具是否是程序所用刀具4)加工后的驗(yàn)證檢查完成情況與圖紙是否一致,有無(wú)遺漏。2、加工標(biāo)準(zhǔn)3、零件材料的選擇4、三坐標(biāo)檢測(cè)在夾具完成裝配后,都要經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)檢測(cè)其精度,主要采用,測(cè)量步驟大致如下:1)清理夾具臺(tái)面,將三坐標(biāo)放在BASE板上,打開磁鐵開關(guān),固定三坐標(biāo)。2)將該設(shè)備連接好電源和筆記本電腦3)開啟CAM軟件4)開啟三坐標(biāo),展開三坐標(biāo)手臂,以***坐標(biāo),開始數(shù)據(jù)傳輸。5)建立坐標(biāo)系a、BASE板上取四個(gè)點(diǎn),CARLINE線的兩條基準(zhǔn)線上各取兩點(diǎn)b、設(shè)置相關(guān)參數(shù),使測(cè)量坐標(biāo)與圖紙的坐標(biāo)一致。c、保存兩份坐標(biāo)系(SAT文件),從MDT中調(diào)出數(shù)模,然后去掉圖紙中不相關(guān)的線,同時(shí)檢查所需檢測(cè)面是畫出,輸出為IGES文件,再將該文件調(diào)入到保存過(guò)的SAT文件中。d、開始測(cè)量,對(duì)孔和面一般都取四點(diǎn),將測(cè)量值與理論值比較,分析偏差是否合格,誤差不大時(shí)采用墊片調(diào)整,合格后保存文件。夾具存在較多的凸起部件和銳角部位,在上下卸夾具的過(guò)程中很容易造成夾傷、劃傷、碰傷等傷害。寶山區(qū)公司焊裝誠(chéng)信服務(wù)
所以焊裝車間線體也分為側(cè)圍、機(jī)艙前地板、后地板、主焊線、補(bǔ)焊線、車裝線。寶山區(qū)專業(yè)焊裝誠(chéng)信服務(wù)
采用三坐標(biāo)檢測(cè)夾具的制造精度,并將檢測(cè)記錄填入設(shè)備檢測(cè)記錄。5.定位原則,定位銷所用的定位孔必須有相應(yīng)的精度要求,且必須既是沖壓的基準(zhǔn),又是檢測(cè)和檢具的基準(zhǔn),以保證焊裝的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的統(tǒng)一,以減小設(shè)計(jì)誤差和方便分析誤差產(chǎn)生的原因。具有上下道工序邏輯關(guān)系的夾具,設(shè)計(jì)時(shí)定位基準(zhǔn)必須上下道工序統(tǒng)一,且要求與模具、檢具定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。盡量避開有加強(qiáng)坑或曲面變化復(fù)雜的區(qū)域,以避免沖壓件本身的不穩(wěn)定性而來(lái)的焊接成品的不穩(wěn)定。為了保證使用安全,當(dāng)夾具處于夾緊狀態(tài)時(shí),應(yīng)能自鎖;夾頭打開應(yīng)當(dāng)限位,打開角度不應(yīng)過(guò)大,一般小于135o,特殊情況例外。夾頭夾緊面帶有斜度時(shí),必須在夾頭臂處安裝限位塊。夾頭定位焊接時(shí),在帶有定位銷、斜度壓緊面的條件下,必須在夾頭臂處考慮安裝工藝性的定位塊,定位準(zhǔn)確后焊接,否則將無(wú)法保證夾頭的精確定位(平面夾緊時(shí),允許不加工藝性的定位塊)。手動(dòng)夾頭壓緊力一般≥(指作用點(diǎn)中心)。手動(dòng)操作手柄長(zhǎng)度要適合,夾具打開時(shí)的手柄位置應(yīng)在水平面以上。夾具操作有先后順序的,應(yīng)在手柄上標(biāo)明先后順序。所有的支撐定位點(diǎn),在有效壓緊的情況下,必須保證工件定位充分、可靠,工件不變形、不移動(dòng)。。寶山區(qū)專業(yè)焊裝誠(chéng)信服務(wù)
上海明署科技發(fā)展有限公司是一家一般項(xiàng)目:汽車科技、航空航天科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù);智能設(shè)備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設(shè)計(jì)、制造、銷售。一般項(xiàng)目:汽車科技、航空航天科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù);智能設(shè)備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設(shè)計(jì)、制造、銷售。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。明署科技發(fā)展擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供工裝夾具,檢具,智能設(shè)備,模具。明署科技發(fā)展不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。明署科技發(fā)展始終關(guān)注辦公、文教行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。