坐標網格線的平行度允差，垂直度允差，并在刻線的兩端刻上坐標號,坐標號應與汽車產品圖上的坐標號相一致。底板的焊接焊縫盡量采用連續焊縫,并要求牢固,光滑平整,無缺陷。底板焊接后應退火處理，消除內應力。地面到夾具底板臺面的高度一般為300mm，夾具臺面到工件中心焊接面的高度一般不超過500mm，即操作高度為750~800mm，總體原則要求符合人機工程學要求。，保護板的材料選用CuCr1Zr(鉻鋯銅),其有效板厚15～20mm，對剛性較差的大型零件應考慮工件抬起機構，對不便于施焊的焊點應設計焊鉗導向機構，保證焊接點的準確位置。裝焊夾具設計時，所有支承塊、定位銷、夾緊件等件離焊點的距離≤40mm時應考慮絕緣，絕緣件詳見國家絕緣標準。夾具設計時注意數模板厚的方向，盡量避免選用凸焊螺母孔作為定位孔。部件設計總體要求結構簡單可靠、維修方便，夾緊件、元器件的選擇按標準設計。4．夾具精度：主定位銷的位置精度為±，加工精度為；夾具基準面至所有夾具垂直方向的測量點公差均為±.水平面上定位孔與定位孔之間的公差為±，粗糙度為。所有的定位孔與基準面的公差為±，粗糙度為。基準面之間精度允許±，測量面之間的精度允許±。翻轉機構的重復到位精度為±（Φ200處）。機器人焊接作業區域一般為封閉式，周圍裝有安全網和安全連鎖門，避免人員進入。寶山區服務焊裝廠家價格

    1.焊裝夾具的設計依據：以業主提供的產品數模、國家通用件及標準件為設計依據。2.焊裝夾具設計通則：，要求能滿足焊接工藝要求，夾具設計圖畫法應貫徹國家機械制圖標準。，設計完成后的工裝系統必須符合人機工程學的要求。、焊接空間，焊點在布置時應易接近。。所有工裝夾具，控制面板及面板顯示器的標簽要求使用中文。如果使用英語應得到業主的認可。、工程單位要求采用公制，所有的緊固件都必須是公制的。設計中使用非公制前都應得到業主書面認可。：采用國標內六角螺釘及圓柱形內螺紋定位銷，所有緊固的地方要采取防松措施。、標準化的夾緊機構以及標準零部件，并做到零配件易互換，易維修。（使用特殊的進氣機構，可以任意角度轉動），回轉夾具高度可調節。HAND牌標準產品。，以防快速夾緊工件時損壞工件。3．焊裝夾具設計規范及要求：總圖及部件圖設計總圖設計原則上以左件為基礎，圖中說明圖示為左件，右件與左件對稱?？倛D上應標注：夾具輪廓尺寸、連接尺寸、安裝尺寸、定位尺寸、操作高度、產品件編號及名稱、坐標線(與汽車產品數模坐標線統一)、坐標基準、坐標基準孔、各部件的安裝位置。所有定位尺寸、坐標基準孔應相對于坐標線標注。閔行區專業焊裝售后服務在汽車制造工藝中四步：沖壓-焊裝-涂裝-總裝，其中焊裝的自動化、柔性化程度決定了焊接的發展前景與未來。

    焊裝夾具定位銷定位失效的控制方法焊裝夾具定位銷定位失效的控制方法在白車身焊接過程中，定位銷的松動和過量磨損是造成其定位失效的兩個重要原因。本文主要介紹如何在夾具定位機構的設計與日常的工裝管理過程中預防上述失效情況的發生，并在論述過程中闡述定位銷磨損控制量的計算方法。在汽車制造行業，焊裝夾具定位銷的定位準確度對車身裝焊尺寸起到至關重要的作用，在生產過程中，因定位銷的定位失效造成裝焊尺寸偏差的現象時有發生，影響了后序裝配，甚至造成車身報廢。因此，要防止定位銷定位失效模式的發生，我們必須要從定位機構的設計和定位銷的日常管理兩方面著手進行。定位不準的失效模式分析焊裝車間定位銷定位不準的失效模式一般分為斷裂、彎曲、松動與過量磨損。目前在實際生產過程中定位銷定位不準的原因主要是松動和過量磨損(見圖1，2)。而隨著定位銷材料及硬度的不斷改進，斷裂與彎曲發生的越來越少，偶爾出現的情況也大多是受到很大的外力撞擊后造成的。松動原因分析與控制措施1.因定位銷緊固方式不合理造成的松動目前車身鈑金焊接夾具定位銷的緊固方法一般分為頂絲固定方式和螺母緊固方式(見圖3，4)。。

    采用三坐標檢測夾具的制造精度，并將檢測記錄填入設備檢測記錄。5．定位原則，定位銷所用的定位孔必須有相應的精度要求，且必須既是沖壓的基準，又是檢測和檢具的基準，以保證焊裝的設計基準與產品的設計基準的統一，以減小設計誤差和方便分析誤差產生的原因。具有上下道工序邏輯關系的夾具,設計時定位基準必須上下道工序統一，且要求與模具、檢具定位基準統一。盡量避開有加強坑或曲面變化復雜的區域，以避免沖壓件本身的不穩定性而來的焊接成品的不穩定。為了保證使用安全，當夾具處于夾緊狀態時，應能自鎖；夾頭打開應當限位，打開角度不應過大，一般小于135o，特殊情況例外。夾頭夾緊面帶有斜度時，必須在夾頭臂處安裝限位塊。夾頭定位焊接時，在帶有定位銷、斜度壓緊面的條件下，必須在夾頭臂處考慮安裝工藝性的定位塊，定位準確后焊接，否則將無法保證夾頭的精確定位（平面夾緊時，允許不加工藝性的定位塊）。手動夾頭壓緊力一般≥（指作用點中心）。手動操作手柄長度要適合，夾具打開時的手柄位置應在水平面以上。夾具操作有先后順序的，應在手柄上標明先后順序。所有的支撐定位點，在有效壓緊的情況下，必須保證工件定位充分、可靠，工件不變形、不移動。。小容量電焊機長期過載使用，一、二次繞組絕緣擊穿，人體的某一部位碰觸到無接地或接零的電焊機外殼。

    具有良好的實用性效果。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“***”、“第二”、“第三”等*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。懸點焊機都是通過變壓器進行電壓轉換，變壓器一旦發生故障如漏電等，就容易對電焊工造成觸電傷害。靜安區公司焊裝廠家直銷

焊接機器人工作中用的是高壓動力電，維修人員在檢修過程中如果操作或者防護不當可能會發生觸電或電擊事故。寶山區服務焊裝廠家價格

    夾緊薄壁沖壓件時應采取限制夾緊力、加大夾頭接觸面積、增加銅鋁墊片等措施。當夾頭帶有定位銷或夾頭壓緊處無支承點時，必須在夾頭臂處裝有限位塊。在離定位夾緊點較遠的焊接區域，應增加輔助的支撐夾緊點，以減小焊接變形帶來的不合格產成品。在焊接點附近的支撐夾緊點在設計中必須為焊鉗或焊槍留有足夠的焊接通道。對于弧焊設備，必須設計有相應的防飛濺裝置，以保護支撐夾緊型面，延長焊接夾具的使用壽命。夾具的施力點應處于工件的支撐處、定位點布置在靠近支撐處，要防止支撐反力與夾緊力、支撐反力與重力形成的力偶，導致工件變形。斜面壓緊時，必須在兩個分力方向裝有間隙調整片；平面壓緊時，必須在垂直面下方裝有間隙調整片。，對于定位一個工件的兩個基準銷，原則上一個用圓銷，一個用菱形銷。定位零件外表面的定位塊采用尼龍或聚胺脂材料，以防損壞工件表面。寶山區服務焊裝廠家價格

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