瓶裝果汁飲料灌裝線簡介:PET瓶裝果汁飲料灌裝線屬于飲料生產線系列,集洗瓶、灌裝、封蓋、套標、包裝為一體,適用于各種果汁飲料、乳飲料的熱灌裝生產,同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。功能特點:1、采用先進的常壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩、準,設有完善的物料回流系統,也可實現回流時回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化;2、PET瓶裝果汁飲料灌裝機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發霉現象;3、采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋功能,擰蓋力矩無級可調,具有恒力矩旋封塑蓋功能;4、套標縮標一體機采用往復式切刀,采機構鋼體組合,動作平順,刀具壽命延長一倍;5、簡易式中心導柱定位,規格更換更容易,操作者使用方便。機種同步帶瓶DC無刷馬達帶動;6、熱收縮包裝機選用德國、日本進口原件,包裝組合和瓶型改變時調整方便,性能穩定,包裝效果佳,整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。自動計數進瓶,自動去皮稱重計量灌裝。山東中桶液體灌裝線
倒瓶殺菌機灌裝線:主要用于 PET 聚酯瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后對瓶口、瓶蓋內壁未經殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。本機實現自動翻轉殺菌和自動復位,而且在殺菌過程中,只須通過瓶子內存物的自身高溫對瓶口和瓶蓋內壁進行殺菌,不必增加任何熱源,達到節能目的。倒瓶殺菌機采用 SUS304 材料制作,美觀大方,使用方便。二次殺菌:本設備技術先進,工作穩定,性能可靠,操作簡便,生產自動化程度高。 本設備機體全部采用精良不銹鋼材料,其它部分也均采用耐用的系列材料,電氣、氣動系統采用進口元件,設備故障率低,可靠性高。煙臺液體灌裝線設備廠家供應配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發霉現象。
飲料灌裝機:適用于食品、飲料、調味品等各行業,可灌裝不同液體、醬體類產品。采用歐姆龍傳感器、西門子 PLC、威綸觸摸屏、施耐德電器元件。調節便利、無瓶不灌。旋蓋:全自動旋蓋機具有自動理蓋、上蓋、旋蓋功能。瓶子直線進入、連續旋蓋、快捷。電磁感應封口機:電磁感應封口機利用電磁與金屬物質接觸時產生渦流磁場,導致金屬物質瞬間升溫達到為實用目的。 日本東芝(TOSHIBA)、荷蘭飛利浦(PHILIPS)等先進的電子元器件,確保性能穩定。 主電路中設計有過壓、過流、過熱、缺水等保護電路和燈光閃爍報警電路,提高了設備使用壽命。
酒類灌裝線功能特點: 1.白酒灌裝線采用全自動理瓶機、洗瓶機、吹水機、刀風烘干機、灌裝機、上蓋壓蓋機、封口機、全自動定位立式圓瓶貼標機組成全自動生產線。2.灌裝軟管采用進口食品PVC管,不含塑化劑,適合各種食品行業。3.完全符合GMP認證要求,用于醫藥、食品、化工等行業。4.整機采用耐腐蝕不銹鋼制作,清洗消毒方便,符合國家有關食品自動化機械、食品衛生許可要求。5.本機采用進口紅外線傳感器,位置控制準確。6.采用進口PLC及7寸觸摸屏人機界面,生產參數化控制,操作簡單。7.配有高度調節手輪,方便調節灌裝嘴高度,以適應不同高度產品。8.采用整體有機玻璃外罩設計,防止雜質進入灌裝物料,安全衛生。 黃酒灌裝線屬于油類生產線系列,適用于食品飲料、醫藥、化工、農藥等行業中各種易流動液體的灌裝、旋蓋。如果汁、果醋飲料、調味香油、酒、醬油、醋等。灌裝頭、管道采用快裝結構,清洗方便。
全自動油類液體定量灌裝機:適用于灌裝各種油類,如潤滑油、食用油的灌裝,具有外形美觀、灌裝精度高、調節方便、易操作等特點。原理特點:A、該灌裝機為全自動定量液體灌裝機,適用于灌裝各種油類,如潤滑油、食用油的灌裝。B、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調速輸送帶8米、自動感應型壓蓋機、真空防滴漏器。C、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調節方便、易操作等特點。D、人機界面,直接設定灌裝量;E、PLC程序控制,變頻器調速直線灌裝;F、高精度容積式流量計,定量精確可靠;G、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏;H、先快后慢雙流速高效灌裝。采用韓國凱士集團總部技術,計量精度高,不受物料的影響。山東中桶液體灌裝線
產品的生產日期或批號的標識設備。山東中桶液體灌裝線
口服液灌裝生產線概述: 本聯動線主要設備有:口服液超聲波洗瓶機、烘箱、全自動灌裝(壓蓋)機、貼標機、傳送帶等設備組成。主要適用于10、20ml口服液灌裝、加塞、封口。該線是在現聯動基礎上,引用目前先進的材料和技術,創新開發的一代新產品,其結構設計更合理和實用,適應醫院、食品、化妝品、醫藥等行來需要的灌裝大/小劑量液體,包括粘性液體的灌裝,并將GMP對制藥設備的總體要求融入到設備設計中做到了杜絕污染、易清洗,為生產合格的藥品提供了保障。 適用規格: 口服液瓶: 10-30ml。生產能力: 口服液瓶10-30ml:150-600瓶/分。外在特征:外表材質為不銹鋼亞砂光處理或表面亞光處理,整線外觀整潔無死角、易清洗,符合GMP規范,可適用多規格生產。結構特征:洗瓶機-理瓶盤-烘箱-蠕動泵(不銹鋼泵)灌裝軋蓋-貼標-送入下道工藝。裝量特征:無滴漏、不起泡、不飛濺。運行特征:運行穩定,噪音小,能耗少,破瓶率低,成品合格率高。性能特征:整條生產線可單機控制和聯鎖控制。計量泵確保裝量,軋蓋機確保瓶口密封效果。符合新版GMP要求。山東中桶液體灌裝線
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