EPC模具技術(shù)具有許多其它鑄造方法所不能提供的生產(chǎn)鑄件的特點(diǎn)----負(fù)的撥模斜度.鑲嵌鑄件.特殊的結(jié)構(gòu)(如曲面通道)和復(fù)雜的盲孔等都有可能鑄出。圖1所示的是經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的EPC鑄件: 優(yōu)化設(shè)計(jì)的EPC零件的關(guān)鍵特點(diǎn)說明 詳細(xì)的鑄件工藝分析需要確定一些機(jī)加工和鑄造方面有關(guān)的因素以及鑄件，分型面，澆注系統(tǒng)和尺寸公差等問題，通過討論引導(dǎo)對模具型腔的初步分析。 零件加工圖要和鑄件圖聯(lián)系起來進(jìn)行仔細(xì)地審查，這將有助于使許多因素綜合起來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

全方面的鑄件設(shè)計(jì)

根據(jù)鑄件的形狀確定分模面，一般的，消失模鑄造的分模面和其它鑄造工藝相類似，但在某些細(xì)節(jié)上略有不同:生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員要和模具設(shè)計(jì)人員共同確定分模面，膠合面的位置以及所希望的特點(diǎn)，就可以減少模型分塊的數(shù)量。 消失模具如何巧妙的消除復(fù)雜而昂貴的砂芯？鎮(zhèn)海正規(guī)消失模具直供

鋁合金鑄件的粘砂一般都是填充砂不緊或沒有振實(shí)以及真空度過高所導(dǎo)致生產(chǎn)過程中控制表面粘砂的措施主要是控制好涂料的制備質(zhì)量和涂敷質(zhì)量；要求涂料涂層均勻、涂敷完整；特別是形狀復(fù)雜的內(nèi)腔及拐角處的涂敷質(zhì)量以及造型型砂粒度和造型時(shí)的緊實(shí)度。其次在操作過程中要有合理的澆注溫度、澆注速度以及負(fù)壓度。縮孔縮松鋁合金消失模鑄造其鑄件的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)是相當(dāng)關(guān)鍵的。其澆冒口開設(shè)與普通砂型鑄造不同；其冒口的補(bǔ)縮能力沒有普通砂型鑄造好；原因是消失模鑄造的冒口鋁合金液溫度偏低；冒口內(nèi)壓力低。 鎮(zhèn)海直銷消失模具直供消失模具的日常維護(hù)要注意哪些事項(xiàng)呢？

消失模具設(shè)備的用途與優(yōu)點(diǎn)：消失模具鑄造工藝充分匯集了實(shí)型、v法鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)為一體.適應(yīng)于鋼、鐵、鋁等各種牌號，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小型各類鑄件。利用干砂固型，復(fù)制原型原樣。鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔，均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造。消失模具設(shè)備鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺點(diǎn)，該工藝充分利用了環(huán)保理念，且投資少，整個生產(chǎn)過程沒有污染。                  

消失模具鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。從而有效減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工間。消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。

    如熔煉設(shè)備和原輔材料以及熔煉工具在生產(chǎn)前沒有充分預(yù)熱；在選料熔化、精練、變質(zhì)、出爐過程沒有嚴(yán)格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當(dāng)使空氣進(jìn)入鑄型內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的鑄造缺點(diǎn)；所以在整個的生產(chǎn)過程中任何一個小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽都會造成不良后果。常見的表面孔、氣渣孔、針渣孔、渣孔、渣眼這些缺點(diǎn)的產(chǎn)生主要是在生產(chǎn)工藝制定上不科學(xué)和不合理；其防止辦法主要有以下幾點(diǎn)：①改變澆注系統(tǒng)；提高澆注速度；控制澆注時(shí)不能產(chǎn)生紊流。②提高涂料層和型砂的透氣性③控制泡沫模樣的密度、水份、發(fā)泡劑含量。④做到模樣干透；涂料涂層干透。⑤控制使用泡沫模樣粘結(jié)劑用量和質(zhì)量，在保證粘接牢靠的前提下；用膠量越少越好同時(shí)必須選用低發(fā)氣量的膠料。 消失模具對于鑄造孔的設(shè)計(jì)需要注意什么？

消失模具鑄造極具特殊性，干砂造型無任何粘結(jié)劑，造型及澆鑄都無需取出模具，極大地改善了鑄件設(shè)計(jì)的自由度，提高了鑄件的表面光潔度及尺寸精度。利用負(fù)壓緊實(shí)形成的一箱多鑄工藝，有利于提高工藝出品率，提高生產(chǎn)效率，這些都是對傳統(tǒng)鑄造顛覆性的**，很多深層次的規(guī)律要靠產(chǎn)學(xué)研各界通力合作多年才能逐步得以認(rèn)清，各類鑄造缺點(diǎn)與傳統(tǒng)鑄造在形成機(jī)理方面大有不同。 消失模具的工藝用途是怎樣的？奉化正規(guī)消失模具廠家

消失模具轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。鎮(zhèn)海正規(guī)消失模具直供

使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模具的維護(hù)費(fèi)用；

消失模具鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件，簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求有效降低；

消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進(jìn)特殊要求的金相組織的 形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量；

在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期；

利用消失模鑄造工藝，可以根據(jù)熔化能力，完成任意大小的鑄件。 鎮(zhèn)海正規(guī)消失模具直供

寧波市鄞州云龍鎮(zhèn)迪曼達(dá)機(jī)械配件廠是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省寧波市等地區(qū)的農(nóng)業(yè)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**迪曼達(dá)機(jī)械配件和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！