塑料成型常見的十種注塑工藝！（一）注射成型：又稱注塑成型，其原理是將粒狀或粉狀的原料加入到注射機的料斗里，原料經加熱熔化呈流動狀態，在注射機的螺桿或活塞推動下，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，在模具型腔內硬化定型。影響注塑成型質量的要素：注入壓力，注塑時間，注塑溫度。工藝特點：優點：1、成型周期短、生產效率高、易實現自動化2、能成型形狀復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件3、產品質量穩定4、適應范圍廣缺點：1、注塑設備價格較高2、注塑模具結構復雜3、生產成本高、生產周期長、不適合于單件小批量的塑件生產。應用范圍：在工業產品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設備的外殼（吹風機、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業的各種產品，其它許多產品的零件等。激光切割加工以其高速、簡單的加工優勢特點獲得了人們的喜愛。重慶常規塑膠加工訂做

塑料制品工藝除了注塑，你還知道多少？非常常見的塑料制品工藝是注塑成型了，這點相信入行結構設計的都了解。小到紐扣，大到汽車保險杠都是用注塑成型工藝制造的。但是每種工藝都有他的局限性，注塑也不可能通吃天下所有的塑料產品。鼠標外殼大部分人知道是注塑加工的，家里的飲用水管是擠出成型的。但電纜、幼兒園的滑滑梯、塑料浴缸、商場前面擺放的搖搖車、造型獨特的公仔、公交車塑料座椅、工具鉗的塑料把手等這些都是怎么做的呢？宇皓來告訴你答案！江蘇噴涂塑膠加工定制價格塑膠激光切割加工不需要模具。

擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內并封底，再向管坯內腔通入壓縮空氣吹脹成型。注射吹塑：所用的型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，用吹塑模合模后，從芯模中通入壓縮空氣，將型坯吹脹，冷卻，脫模后即得制品。優點：制品壁厚均勻、重量公差小、后加工少、廢邊角小；適宜于生產批量大的小型精制品。拉伸吹塑：將已經加熱到拉伸溫度的型坯放置在吹塑模具中，用拉伸桿進行縱向拉伸，用吹入的壓縮空氣進行橫向拉伸吹脹，從而得到產品的方法。應用：1、薄膜吹塑主要用于制造塑料薄模；2、中空吹塑主要用于制作中空塑料制品（瓶子、包裝桶、噴壺、油箱、罐、玩具等）。

擠出成型在塑料加工又稱為擠塑，擠出成型有一個特點，就是制品的橫截面相同。這個比較容易理解，畢竟塑料擠出成型是在一定壓力的作用下將熱融的塑料施壓使它通過塑模，經定型后制得連續的成品。用擠出法生產的塑料制品大多使用熱塑性塑料，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龍(PA)、ABS、聚碳酸酯(PC)、聚砜(PSU)、聚甲醛(POM)等熱塑性塑料。熱固性塑料的酚醛、脲醛等熱固性塑料也可以用擠出方法加工。擠出法加工的塑料制品種類有管材、薄膜、棒材、板材、電纜敷層、單絲以及異形截面型材等。加工塑料時，傳統的機械加工方式是將鉆頭等機械直接作用于塑料工件，這樣很統一引起塑料變形。

關于HIPS的性能方面介紹：HIPS為PS的改性材料，分子中含有5-15%橡膠成份，其韌性比PS提高了四倍左右，沖擊強度快速提高，已有阻燃級、抗應力開裂級、高光澤度級、極高沖擊強度級、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發分級等。標準HIPS的其它重要性能:彎曲強度13.8-55.1MPa；拉伸強度13.8-41.4MPa；斷裂伸長率為15-75％；密度1.035-1.04g/ml；它具有PS具有成型加工、著色力強的優點。HIPS制品為不透明性。HIPS吸水性低，加工時可不需預先干燥。用激光雕刻機可以一次雕刻成型，無需另外拋光打磨，非常靈活。江蘇專業塑膠加工定制

熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。重慶常規塑膠加工訂做

塑膠加工過程中會有很多方法，比如擠出-吹塑成型方法、注-吹成型法、注塑拉伸吹塑工藝等；下面就讓小編帶你了解一下注-吹成型法。這個方法主要是先用注塑成型的方法將塑料制成有底的型坯，再把熱型坯放到吹塑模中吹脹成中空制品。優點：制品強度相對較高，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運用于硬質塑料的容器與廣口容器。缺點：機器的設備造價很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復雜的容器，難以成型橢圓形制品。重慶常規塑膠加工訂做

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