采購鈦白粉時需考慮的因素：1、著色力是二氧化鈦的重要特性指標，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說對白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力（消色力）越強。2、吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質之一，因為它涉及到鈦白粉在展色劑中的填充狀態，并能說明它在介質中的分散性能。在涂料工業中用于油漆混煉前估計涂料的稠度，指導涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度（PVC）。3、化學成分決定了鈦白粉的化學性質，它是顏料間相互區別的主要標志，它除了體現出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對其應用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。4、耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應用性能的重要指標。對油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力。云南英文亮江氯化法鈦白粉R-1930

油墨生產對鈦白粉的要求：白色油墨的沉淀。這樣的問題在油墨企業很常見，經過長期存放的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層，而往往這些沉淀物又不只只是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以，白色沉淀不只降低了油墨的色濃度，還會影響體系成分的平衡，以導致質量下降。相比之下，目前國外鈦白粉專門用油墨型已經解決了鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果，也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力，會對體系的均衡起很大作用，基本不會對油墨產生沉淀。福州塑料鈦白粉價格銳鈦型鈦白粉是一種顆粒狀產品。

氯化法鈦白粉：氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，然后再進入氣相氧化；在速冷后，經過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產為連續生產，生產裝置操作的彈性不大，開停車及生產負荷不易調整，但其連續工藝生產，過程簡單，工藝控制點少，產品質量易于達到至優的控制。再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產品的質量更優異。氯化法優點是流程短，生產能力易擴大，連續自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到高質量產品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發難度大。

在功能型納米紙板中鈦白粉可起到以下作用：抑菌、防臭。在制造天然紙漿時注入無菌氣體，這種紙具有防止細菌侵入的功能，可用于醫療器具的包裝。新開發的納米復合功能紙，可以有效地解決銀系抑菌劑的變色問題，無毒、成本低，對大多數常見的微生物如大腸桿菌、金色葡萄球菌、黑曲霉菌均有良好的抑菌效果。同樣也可將納米微粒加入紙、塑、紙箱及復合材料中用于包裝食品，可延長包裝食品的貨架壽命。將多孔無機物和有機黃酮醇一起制成的紙，能夠吸收氨類等異臭。在30mm左右的銳鈦型二氧化鈦是有特強的抑菌、除臭功能，故用其制造的紙有防臭功能。納米鈦白粉粒子的光催化作用在環保方面有廣闊的用途。

鈦白粉后處理工藝：無機處理工藝。作用機理：在粒子氧化鈦表面形成一層均勻的無色或白色無機氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化點，提高耐候性。處理工藝：無機包膜是將鈦白粉打漿后，在漿液的環境下，加入可溶性的鹽類，然后通過調節漿液的pH值，使可溶性鹽沉積在二氧化鈦顆粒的表面，形成一層氧化物薄膜包覆，既隔絕了二氧化鈦與空氣的接觸，同時又由于這層膜薄而透明，使二氧化鈦的顏料性能得以保存。處理目的：主要是為了提高耐候性。無機表面處理劑：硫酸鋁、偏鋁酸鈉、硅酸鈉等；用于高耐候產品的有硫酸鋯、硫酸氧鈦(使吸油值增加，逐漸淘汰)、硫酸鋅及銻、錫等。以一次粒子為關鍵，包覆水合氧化物薄膜層，一般厚度為幾個納米。無機包膜中使用至多的是鋁包覆，單鋁處理的產品很多，與硅、鈦配合處理的也很多。通常，鈦白粉的折射率在白色顏料中是至好的。烏魯木齊銳鈦型鈦白粉型號

鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種。云南英文亮江氯化法鈦白粉R-1930

在涂料生產的過程中，鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲存穩定性、涂膜外觀和涂裝作業難易等。在水性涂料的生產過程中，鈦白粉顏料的潤濕過程是一個“鈦白粉-空氣”、“鈦白粉-鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉-樹脂溶液界面”替換的過程，決定潤濕效果的因素主要有樹脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附，樹脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細小粒子的過程，它不只與設備有關系，還與鈦白粉顏料的聚凝狀態相關。分散穩定是粒子間產生斥力而阻止粒子間再聚集的過程。云南英文亮江氯化法鈦白粉R-1930

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