加熱“蓄熱”“隨后進入的有機廢氣,從而節省廢氣加熱燃料消耗的處理技術。,再生器床分成幾個**的扇區。廢氣從底部通過空氣入口分配器進入預熱區,使得氣體溫度被預熱到一定溫度,然后進入頂部燃燒室并被完全氧化。純化的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區,將熱量傳遞給再生器,氣體冷卻并通過氣體分配器排出。冷卻區中的陶瓷再生器吸收熱量并“儲存”大量的熱量(用于在下一個循環中加熱廢氣)。為了防止未反應的廢氣隨著再生器的旋轉進入凈化氣體出口,在再生器旋轉到凈化器出口區域之前提供扇形作為沖洗區。通過再生器的旋轉,周期性地冷卻和加熱再生器,同時通過凈化器預熱和冷卻廢氣。這是不斷交替的。,rto焚燒爐并通過燃燒器將再生器加熱到一定溫度。由于再生器具有極高的儲熱性能,因此從冷RTO加熱到一定的高溫并達到正常的溫度分布需要一定的時間。在正常操作中,其中一個再生器在前一個操作循環中儲存了熱量,有機廢氣首先從底部進入再生器,廢氣通過再生器床預熱到接近燃燒的溫度,同時加熱儲存身體逐漸冷卻。預熱的廢氣進入頂部燃燒室,在燃燒室中有機物被氧化后,作為高溫凈化氣體進入另一個再生器;此時,凈化氣體的熱量被傳遞到再生器,再生床逐漸被加熱。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。南京RTO聯系方式
RTO技術是近年來在中國燃燒法的基礎上發展起來的一項新技術。雖然這種應用比活性炭吸附裝置晚,但由于其操作簡單,RTO操作和維護簡單,揮發性有機化合物的去除效率高,一般在95%以上,是我國有機廢氣處理的主要技術之一。蓄熱式熱氧化器(RTO)再生熱氧化器(RT0)將有機廢氣加熱至760℃或更高,并在高溫下氧化以將廢氣中的碳氫化合物氧化成CO2和H2O,并將其直接排放到大氣中。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床單元,在此過程中幾乎不消耗燃料,并且還可以在較高濃度下將熱量輸出到二次熱回收使用。RTO是TO(氣體焚燒爐)的改進結構,它在原來的TO中用陶瓷填充床空氣預熱取代空氣預熱器(板式或管式,熱回收率約50%,德國比較高85%)。熱回收率為95%,因此95%的熱量可用于預熱廢氣,并且*需要5%的熱量來氧化廢氣中的有機物質。RTO設備的常見的處理VOC形式有:兩室RTO,三室RTO和旋轉RTO,可根據需要設計成五室RTO,RTO資訊七室RTO和其他結構形式。:有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣反應形成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應過程。RTO是將廢氣加熱到700°C以上,使廢氣中的VOC被氧化分解成CO2和H2O,氧化產生的高溫氣體流過陶瓷蓄熱器。
鎮江RTO產品介紹RTO設備目前主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統、風機、超溫泄放裝置等組成。
RTO是單體式結構,簡單的一進一出為風流導向;經過發展改進后有了三塔式RTO,RTORTO近幾年,我國發展起了旋轉式RTO。首先,我們通過如下表格來了解一下旋轉式RTO的優勢。旋轉式RTO三塔式RTO去除效率≥99%≥97%熱回收率≥95%≥95%占地面積165m2250m2設備結構1個床體3個床體運行穩定性長期穩定有波動問題點與改進使用一個旋轉閥代替多個切換閥,壓力、溫度穩定,無有害氣體泄漏,效率高,容易調節維修。1、閥門切換時裝置出現壓力波動和溫度波動。2、閥門數量多故障率高,維修量大費用高。3、增加蓄熱體清掃裝置,改善閥門切換時未處理有害氣體的泄漏。長周期運轉效果排放尾氣始終達標閥門的磨損造成密封不嚴,尾氣不達標排放后期維護可動部件只有一個旋轉閥,故障率低,維護簡單;維護費用低。系統復雜,切換閥有9個,故障率高,維修比較困難,維護費用高。其次,通過舉例說明:以廢氣濃度為2346mg/m3,45000m3/h廢氣治理的情況下:天然氣費按,三塔式RTO天然氣費用為503736元,旋轉式RTO天然氣費用為71724元;電費按,三塔式RTO天然氣費用為898560元,旋轉式RTO天然氣費用為876069元可見:年運行費用:旋轉式RTO比三塔式RTO節省了。
蓄熱式催化燃燒(RCO):是在催化燃燒和蓄熱式焚燒的基礎上發展而來的,在蓄熱室頂部設置催化層,使廢氣在300~400℃時即可氧化分解,又具有90%以上的熱回收效率,大幅降低運行成本,凈化效率可達95%。旋轉RTO:蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為12個**的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區,使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區,將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環加熱廢氣)。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前,設有一扇形區作為反吹區。通過旋轉閥門的旋轉,蓄熱體被周期性的冷卻、反吹、加熱、盲區,如此不斷地交替進行。RTO收購發熱量,熱能利用率做到了95%之上,是解決中濃度較高的揮發物有機廢氣的極好挑選。
降低了設備的造價。5.采用分級燃燒技術,延緩燃燒下釋出熱能,爐內升溫均勻,燒損低,加熱效果好,不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,防止二次污染。南通科亮環保工程有限公司愿以***的技術服務為您的企業提供佳的環保工程解決方案。公司產品的主要用途是工業廢氣治理,我們以治理環境為己任,為留后人一方凈土,換天空一片蔚藍讓我們共同保護好我們賴以生存的家園。隨著中國經濟的發展,更有效地利用能源,減少環境污染,降低安全生產事故,確保生命安全的重要性日益凸顯。應該加強在化工行業有機廢氣的處理方法的研究,不僅要對排放的廢氣進行處理,還要對源頭進行有效監控,切實減少污染物的產生,而且在行業排放標準方面也可以借鑒美國和歐盟等先進國家的控制措施,從而達到對環境的有效保護。RTO廢氣處理廠家,RTO廢氣處理?哪家好購買RTO廢氣處理,選擇科盈環保,值得信賴!RTO裝置安全問題預防措施及辦法?鎮江RTO產品介紹
RTO廢氣處理系統的常見故障及排除方法?南京RTO聯系方式
目前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業是揮發性有機物(VOCs)的主要來源,而蓄熱式熱力氧化器(RegenerativeThermalOxidize,簡稱RTO)在VOCs污染防治中占據了主要地位。而旋轉式RTO較傳統兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高,通過新增旋轉式RTO及余熱回收系統,實現了有機廢氣的高效凈化,達到節能減排效果。1旋轉RTO原理在有機廢氣凈化諸方法中,蓄熱燃燒法是目前一種很有發展前景的VOCs廢氣治理方法,其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱為“RTO”),在充分滿足燃燒過程的必要條件下,燃燒法可以使有害物質達到完全燃燒氧化。目前,典型的RTO已從兩室、三室、五室發展到七室和多室裝置,以滿足各種需要,并已開發了許多不同類型的RTO裝置,其中**為代表性的就是旋轉式RTO。,也稱旋轉式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。 南京RTO聯系方式
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