旋轉式RTO，也稱旋轉式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。在有機廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質達到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發了許多不同類型的RTO裝置，其中**為代表性的就是旋轉式RTO。旋轉式RTO結構旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續切換。旋轉式RTO優勢旋轉式RTO是第三代RTO，較傳統的床式RTO，其主要優點有：1）旋轉式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節約能耗；2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；3）采用旋轉閥，進氣、排氣連續，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。RTO設備處理VOC的常見三種形式是什么？企業RTO服務至上

廢氣蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）的工藝原理是：碳氫化合物有機廢氣經760-850℃溫度直接燃燒，使之完全熱力氧化，滯留時間為1~2秒（即為直接燃燒RTO工作狀態）。在此高溫下，廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。適用范圍： 1、有機廢氣的濃度較低，一般（0~3000mg/Nm3），較大的有機廢氣處理量；2、在廢氣中含有對催化劑有毒性的物質；3、常用于生產過程中不需要或需要少量回收熱能的場合；  4、處理量一般在：10000m3/h~100000m3/h。   麗水怎么樣RTORTO處理法應用在各個領域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理等。

    近年來rto焚燒爐廢氣處理設備有效、成熟、穩定的技術一直在工業有機廢氣治理領域普遍應用，介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩定、***的有機廢氣處理設備。采用的是改進前人的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效熱交換系統保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達到95%以上，VOC可達凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優勢。下面跟著環保網小編一起來看看RTO廢氣處理技術的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理揮發性有機廢氣通過系統風機推進，或者吸入RTO進氣集氣管，開關閥將氣體引入蓄熱室。經陶瓷蓄熱床預熱逐漸至燃燒室被逐漸預熱，氣體經陶瓷蓄熱床逐漸預熱至燃燒室，在燃燒室高溫（約800°C）氧化分解，凈化后的高溫廢氣經過另一陶瓷蓄熱室時，會將熱量留在里面，從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處，被加熱。凈化廢氣冷卻，使出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下不超過50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化，實現蓄熱區與放熱區的交替轉換，比較大化回收焚化爐內的熱量，高熱能回收率同時熱回收減少了在運行成本的問題。

    因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線，高溫尾氣與高濃度有機廢氣直接混合，導致放空尾氣管發生，同時由于廢氣進氣管線未裝阻火器，回火導致進氣管線內著火。某企業發生火災的可能原因：RTO運行在正壓狀態下，導致切入廢氣時，燃燒室內高溫氣體回流引起PVC管道（阻燃，著火溫度為256℃左右）著火燃燒，進廢氣管線未安裝阻火器，導致火勢往上游漫延。某企業重油儲罐著火可能原因：生產裝置廢氣與儲罐廢氣管線匯合后進RTO，在RTO引風機故障情況下，生產裝置高濃度氣體倒竄進入重油儲罐，高速氣體產生靜電導致儲罐內氣體著火。為了防止RTO安全事故的發生、降低事故損失，環保設計單位在進行RTO設計時必須把安全問題放在***位來考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點：(1)充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發因素。(2)嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防的一個**根本的措施。RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經超過下限，即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業有機廢氣的突發性排放，入口濃度必須遠低于下限。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。

旋轉式RTO是RTO設備的一種，因其廢氣處理率更高，被廣泛應用于各行各業中。大家都知道旋轉RTO是12個室的，那么為什么旋轉RTO是12個室呢？旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為12個**的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前，設有一扇形區作為沖洗區。通過旋轉閥門的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，同時廢氣被預熱和凈化器冷卻，如此不斷地交替進行。RTO蓄熱燃燒、活性炭吸附-催化燃燒、活性炭吸附-蒸汽脫附、光催化、油煙凈化;集塵:濕式集塵,濾筒集塵機。企業RTO服務至上

RTO裝置運行安全優化7條建議。企業RTO服務至上

    RTO在工作中的全過程中全過程收購發熱量，熱能利用率做到了95%之上，完成了廢氣清潔和節能環保的雙向目地，是解決中濃度較高的揮發物有機廢氣的極好挑選。RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐原理：對有機廢氣開展預備處理實際操作后，將其通摻燒身體，加溫至一定溫度(一般為730-780°C)，使廢氣中的有機化學成分產生氧化還原反應反映，形成小分子水無機化合物(如CO2、H2O)，經離心風機、煙鹵排進空氣。空氣氧化造成的高溫汽體流過瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫剛開始“蓄熱”，用以解決事后進到的有機廢氣，進而節約了很多的燃料。RTO系統軟件中設定了好幾個蓄熱室，以確保每一個蓄熱室先后歷經蓄熱-放熱反應-清理等程序流程，循環往復，持續工作中。蓄熱室“放熱反應"后應導入清潔氣體對房間內開展清理，待清理進行后才可進到“蓄熱"程序流程，不然殘余的廢氣分子結構隨煙筒排進空氣中，進而減少了解決高效率。 企業RTO服務至上

南通科亮環保工程有限公司坐落在唐閘鎮街道江海大道599號鴻鳴金屬交易中心10幢106室，是一家專業的南通科亮環保工程有限公司位于南通市通州區韓通路88號，公司專業生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環保設備，并承接專環保設備的安裝和設計業務，是一家集環保設備的研發、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業。公司注冊資本500萬元，占地面積8000平方米，現有職工80余人，其中工程技術人員15人，專業技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚，公司擁有國內先進的半自動化生產線3條，已形成年產300臺套專環保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。公司。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質的廢氣處理設備，污水處理設備，工業廢氣治理，工業粉塵治理。一直以來公司堅持以客戶為中心、廢氣處理設備，污水處理設備，工業廢氣治理，工業粉塵治理市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。