目前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業是揮發性有機物（VOCs）的主要來源，而蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，簡稱RTO）在VOCs污染防治中占據了主要地位。而旋轉式RTO較傳統兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過新增旋轉式RTO及余熱回收系統，實現了有機廢氣的高效凈化，達到節能減排效果。1旋轉RTO原理在有機廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質達到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發了許多不同類型的RTO裝置，其中**為代表性的就是旋轉式RTO。，也稱旋轉式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。 RTO裝置運行安全優化7條建議。鎮江RTO是什么

旋轉式RTO是RTO設備的一種，因其廢氣處理率更高，被廣泛應用于各行各業中。大家都知道旋轉RTO是12個室的，那么為什么旋轉RTO是12個室呢？旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為12個**的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前，設有一扇形區作為沖洗區。通過旋轉閥門的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，同時廢氣被預熱和凈化器冷卻，如此不斷地交替進行。紹興RTO鄭重承諾RTO蓄熱室氧化器),其工作原理是在高溫下(800℃左右)將有機廢氣氧化生成CO2和H2O,從而凈化廢氣,并回收分解。

    廢氣處理RTO設備工程揮發性有機廢氣通過風扇推進系統或吸入RTO進口集管,導致氣體進入蓄熱床開關閥,氣體通過的燃燒室陶瓷蓄熱床逐漸預熱的過程中,在高溫(800℃)氧化分解、燃燒室內凈化后的廢氣通過另一個陶瓷蓄熱床將在其中保持熱量,使蓄熱床的出口得到加熱,凈化廢氣冷卻時，出口溫度略高于RTO進口溫度，通常比較高溫升不得超過50-70℃。RTO焚燒爐產品結構圖旋轉RTO廢氣處理RTO設備工藝流程開關閥改變進入蓄熱床的氣流方向，實現蓄熱面積與放熱面積的交替轉換，比較大限度地實現焚燒爐熱回收。熱回收率高，降低了燃料需求，節約了運行成本。當系統VOC濃度大于儲備濃度(甲苯1200mg/m3，二甲苯1100mg/m3)時，RTO可以在不使用輔助燃料的情況下保持VOC氧化分解的前提，并輸出系統余熱。

廢氣蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）的工藝原理是：碳氫化合物有機廢氣經760-850℃溫度直接燃燒，使之完全熱力氧化，滯留時間為1~2秒（即為直接燃燒RTO工作狀態）。在此高溫下，廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。特點：（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，加熱速度快，低溫換熱效果***，所以換熱效率特別高，比較大限度回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節能效果***，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；（2）由于火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；（3）與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果好；蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)工作原理:是將有機廢氣加熱到760℃以上,廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。

    蓄熱室A：氧化后的高溫氣體進入蓄熱室A（此時陶瓷處于溫度較低狀態），高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A，氣體降溫，而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存（用于下一個循環預熱有機廢氣），經風機作用氣體由煙囪排入大氣，排氣溫度比進氣溫度高約40℃左右；蓄熱室B：陶瓷蓄熱室B處于清掃狀態，上一循環結束閥門切換時，閥門與陶瓷蓄熱體B的底部之間存有少量廢氣，采用氧化室少量高溫氣體將其反吹到主風機進口端和有機廢氣一起進入陶瓷蓄熱室C；第二次循環：廢氣由RTO有機廢氣處理設備蓄熱室A進入，在由蓄熱室B排出，蓄熱室C進行反吹清掃；第三次循環：廢氣由RTO有機廢氣處理設備蓄熱室B進入，在由蓄熱室C排出，蓄熱室A進行反吹清掃；···周而復始，更替交換。成元旋轉式RTO原理是工業廢氣根據旋轉式遍布器進到到氧化室,氧化室加溫到 800 ℃ 左右的高溫開展氧化分解掉。鎮江怎么樣RTO

RTO的節能減排作用有哪些？鎮江RTO是什么

廢氣蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）的工藝原理是：碳氫化合物有機廢氣經760-850℃溫度直接燃燒，使之完全熱力氧化，滯留時間為1~2秒（即為直接燃燒RTO工作狀態）。在此高溫下，廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。適用范圍： 1、有機廢氣的濃度較低，一般（0~3000mg/Nm3），較大的有機廢氣處理量；2、在廢氣中含有對催化劑有毒性的物質；3、常用于生產過程中不需要或需要少量回收熱能的場合；  4、處理量一般在：10000m3/h~100000m3/h。   鎮江RTO是什么

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