蓄熱式催化燃燒設備原理蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設備結構催化燃燒設備：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設置預熱裝置。RTO系統是恩國環保技術先進、應用***、操作容易的空氣污染控制產品之一。宿遷RTO

    南通科亮環保工程有限公司供應有RTO廢氣處理生產廠家,提供rto蓄熱式焚燒爐，催化燃燒設備，化工廠廢氣處理設備，廢氣處理成套設備。RTO廢氣處理原理簡介RTO是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的兩床式RTO主體結構一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成見。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。RTO廢氣處理原理優點1.設備操作費用低，**燃料費。2.有機廢氣凈化率高，，三床式RTO凈化率可達。3.可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。4.蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小。宿遷RTORTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。

旋轉式RTO是RTO設備的一種，因其廢氣處理率更高，被廣泛應用于各行各業中。大家都知道旋轉RTO是12個室的，那么為什么旋轉RTO是12個室呢？旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為12個**的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前，設有一扇形區作為沖洗區。通過旋轉閥門的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，同時廢氣被預熱和凈化器冷卻，如此不斷地交替進行。

    近年來rto焚燒爐廢氣處理設備有效、成熟、穩定的技術一直在工業有機廢氣治理領域普遍應用，介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩定、***的有機廢氣處理設備。采用的是改進前人的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效熱交換系統保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達到95%以上，VOC可達凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優勢。下面跟著環保網小編一起來看看RTO廢氣處理技術的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理揮發性有機廢氣通過系統風機推進，或者吸入RTO進氣集氣管，開關閥將氣體引入蓄熱室。經陶瓷蓄熱床預熱逐漸至燃燒室被逐漸預熱，氣體經陶瓷蓄熱床逐漸預熱至燃燒室，在燃燒室高溫（約800°C）氧化分解，凈化后的高溫廢氣經過另一陶瓷蓄熱室時，會將熱量留在里面，從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處，被加熱。凈化廢氣冷卻，使出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下不超過50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化，實現蓄熱區與放熱區的交替轉換，比較大化回收焚化爐內的熱量，高熱能回收率同時熱回收減少了在運行成本的問題。 RTO蓄熱式焚燒爐原理該方法的缺點是隨著設備周期的延長,催化劑的性能逐漸降低,處理效果也逐漸降低。

    蓄熱式焚燒（RTO）：主要由燃燒室、燃燒系統、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成，是一種高效有機廢氣治理設備，其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。設備的工作過程介紹如下：RTO為三室體工作狀態，三個蓄熱室可分別計為A、B、C，一條進氣管道，另一條為出氣管道，進氣管道上設有三個進氣口，計為A1、B1、C1，出氣管道上設有三個出氣口A2、B2、C2，工作狀態時為一進一出，無論進氣或出氣都應滿足廢氣必須經過高溫火焰焚燒凈化；廢氣流經蓄熱室A升溫后進入氧化室焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室B（在前面的循環中已被冷卻），釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫（用于下一個循環加熱廢氣）。處理后氣體離開蓄熱室B，排入大氣。一般情況下排氣溫度比進氣溫度高約35～50℃左右。 在RTO廢氣處理系統中會應用到:高溫調節閥、氣動高溫蝶閥、煙道蝶閥、廢氣處理通風蝶閥、高溫旁通閥等。江西RTO歡迎選購

吸引式風機的RTO負壓設計或推入式風機的RTO正壓設計。宿遷RTO

    降低了設備的造價。5.采用分級燃燒技術，延緩燃燒下釋出熱能，爐內升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，防止二次污染。南通科亮環保工程有限公司愿以***的技術服務為您的企業提供佳的環保工程解決方案。公司產品的主要用途是工業廢氣治理，我們以治理環境為己任，為留后人一方凈土，換天空一片蔚藍讓我們共同保護好我們賴以生存的家園。隨著中國經濟的發展，更有效地利用能源，減少環境污染，降低安全生產事故，確保生命安全的重要性日益凸顯。應該加強在化工行業有機廢氣的處理方法的研究，不僅要對排放的廢氣進行處理，還要對源頭進行有效監控，切實減少污染物的產生，而且在行業排放標準方面也可以借鑒美國和歐盟等先進國家的控制措施，從而達到對環境的有效保護。RTO廢氣處理廠家，RTO廢氣處理?哪家好購買RTO廢氣處理，選擇科盈環保，值得信賴！宿遷RTO

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