旋轉式RTO爐使用十個（編號1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產線的廢氣經過四個（1~4#為進氣區）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個（6~9#為排氣區）熱交換媒介床加熱，相對應的5#、10#床為吹掃區，在旋轉切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環變化（如2~5#為進氣區7~10#為排氣區6#、1#床為吹掃區，以此類推循環），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進出口的風壓波動,對前端生產線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內部設計吹掃風道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達到99％以上，使廢氣排放符合環保標準。熱交換效率達到95％以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實現氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。處理量:2500——600000m3/h。，經過近二十年實踐經驗結合實際使用，RTO技術已達到國內水平、旋轉式RTO的旋轉閥技術是目前國內自主研發的技術，具有結構緊湊，運行穩定，氣流無波動，故障率低的特點。產品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業和領域得到應用。RTO與CO在處理中高濃度廢氣中各方面的異同？湖州RTO技術指導

    南通科亮環保工程有限公司是一家專業從事三室RTO的服務水平、服務好,售后好的旋轉式RTO、三室RTO多年口碑、旋轉RTO的品牌的大型綜合私營企業。艾米生科技主營業務涵蓋rto雞尾酒喝了有問題嗎、出名的RTO、RTO設備的優服務、供應高效專業的三室式RTO等領域。艾米生科技RTO提升閥xad87n的優勢在于能夠***深入地根據客戶的實際需求和現實問題，及時準確地提供專業的解決方案。同時，公司始終密切關注化工、原材料、環保行業發展的新動態，并與行業內**企業建立了良好、長期穩定的合作關系，為客戶提供專業、先進的VOC治理。延伸內容詳情介紹：RTO，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，**降低生產運營成本。RTO（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO），蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。溫州RTO廠家蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)工作原理:是將有機廢氣加熱到760℃以上,廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。

    我們不僅擁有一支高素質、專業化的技術團隊，同時擁有先進的生產設備、嚴格的質量管理體系和完善的售后服務網絡吸附和催化燃燒的工作原理和操作流程催化燃燒過程是在催化燃燒設備中進行的。有機廢氣先經過熱交換器預熱到...查看更多催化燃燒設備的性能要求和使用優點催化燃燒設備工作的流程：催化燃燒過程是在催化燃燒設備中進行的。有機廢...查看更多水性涂料的廢氣處理辦法大多數噴涂工藝采用水幕去除漆霧。通過該方法收集的涂料殘渣的質量差，并...查看更多催化燃燒設備結構的可靠性和性能特點催化燃燒設備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器...查看更多催化燃燒設備的廢氣處理方法催化燃燒設備的結構很簡略，具有很小的占地面積。它在使用的時候，能夠直...查看更多催化燃燒設備的原理工藝和處理注意事項催化燃燒過程的燃燒過程是在催化燃燒設備進行。

    蓄熱室A：氧化后的高溫氣體進入蓄熱室A（此時陶瓷處于溫度較低狀態），高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A，氣體降溫，而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存（用于下一個循環預熱有機廢氣），經風機作用氣體由煙囪排入大氣，排氣溫度比進氣溫度高約40℃左右；蓄熱室B：陶瓷蓄熱室B處于清掃狀態，上一循環結束閥門切換時，閥門與陶瓷蓄熱體B的底部之間存有少量廢氣，采用氧化室少量高溫氣體將其反吹到主風機進口端和有機廢氣一起進入陶瓷蓄熱室C；第二次循環：廢氣由RTO有機廢氣處理設備蓄熱室A進入，在由蓄熱室B排出，蓄熱室C進行反吹清掃；第三次循環：廢氣由RTO有機廢氣處理設備蓄熱室B進入，在由蓄熱室C排出，蓄熱室A進行反吹清掃；···周而復始，更替交換。蓄熱式直接燃燒系統(簡稱RTO)的工藝原理是:碳氧化合物有機溶劑直接燃燒溫度在760～820℃才能完全燃燒氧化。

    我國頒布的《大氣污染防治法》要求對工業生產中產生的有毒氣體進行凈化處理，對可燃性氣體要回收利用；我國的《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）規定了33種揮發性有機物的排放標準，將大部分的其他揮發性有機物按非甲烷類烴來處理，并規定了統一的排放標準（＜l20mg/m3）。去除工業廢氣中VOCs的方法也可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法，將VOCs氣體轉化成CO2和H2O；非破壞性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。而破壞法中利用RTO（蓄熱式熱氧化爐）去除VOC已經越來越成為主流工藝。蓄熱式熱氧化器的工作原理是：有機廢氣經預熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫焚燒（升溫到800℃），使有機物氧化成二氧化碳和水，再經過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣，經過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩定。RTO裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。RTO(蓄熱式熱氧化爐)與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高(大于等于90%)、運行成本低、能處理大風量低濃度(相對于廢氣排放而言)等優點。RTO是一種高效凈化的有機廢氣治理設備，全稱“RTO蓄熱式熱氧化爐設備”。品質RTO客戶至上

為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。湖州RTO技術指導

    RTO裝置原理圖近幾年，隨著環境保護上有機廢氣（VOCs）排放要求的提高，RTO技術在有機廢氣回收治理方面越來越普遍，目前在石油化工、化學制藥、噴漆房、油漆和涂料生產、化學品制造行業已得到***應用。RTO技術為有機廢氣治理提供了一個行之有效的處理辦法，為化工、醫藥等間隙生產企業的有機廢氣回收治理開啟了新的篇章。從首臺RTO投入運行至今，已近40多個年頭。自20世紀90年代后RTO得到了長足發展，幾乎取代了經典的熱力焚燒裝置，并且在絕大部分有機廢氣凈化技術領域內占據著主導地位。由于各類企業基本情況差異較大、目前RTO應用上的局限性、以及RTO廠商和企業缺乏安全方面設計等原因，在投入生產使用后，由于各種原因已發生了生產安全事故，比如2017年12月10日，某化工（**）有限公司RTO環保設施發生一起事故，原因為氣爆，即明火回火引燃氣體，在氣管中發生，雖然未造成人員傷亡。但也給部分企業使用RTO蒙上了一層陰影。如何安全有效使用、選用RTO成為企業的一個課題。3.部分企業RTO事故原因案例分析某企業RTO排放口可能原因：有機廢氣排放濃度短時間內超高（超過了設計上限），導致燃燒室內溫度急驟上升、尾氣溫度超高，在聯鎖切斷有機廢氣進氣后從旁路直接排空。湖州RTO技術指導

南通科亮環保工程有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展科亮環保的品牌。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于南通科亮環保工程有限公司位于南通市通州區韓通路88號，公司專業生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環保設備，并承接專環保設備的安裝和設計業務，是一家集環保設備的研發、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業。公司注冊資本500萬元，占地面積8000平方米，現有職工80余人，其中工程技術人員15人，專業技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚，公司擁有國內先進的半自動化生產線3條，已形成年產300臺套專環保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。的發展和創新，打造高指標產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質的廢氣處理設備，污水處理設備，工業廢氣治理，工業粉塵治理。