裝置法則1.催化燃燒工作原理催化燃燒是典型的氣一固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化功用。在催化燃燒裝置過程中,催化劑的功用是下降活化能,同時催化劑表面兼具吸附效用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加速了反應的進行。借助于催化劑催化燃燒裝置可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,時有發生無焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時放出大量熱量,從而達到除去廢氣中的有害物的方式。在將廢氣展開催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒裝置的起燃溫度約為250-300℃,**比較低直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠比直接燃燒法為低。2結構特點催化燃燒裝置裝置設計法則先進、用材與眾不同、性能平穩、操作簡單、節能省力、安全精確、無二次污染,運轉成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用狀況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣展開脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒裝置展開凈化,無須外加能量,運轉花費低,節能效用***。催化燃燒室使用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑。活性炭脫附再生過程,由風機將新鮮空氣輸送到新風換熱器,升溫到預定值,進入需要托付的碳箱。過濾催化燃燒設備小知識
對改善燃燒過程、減低反應溫度、有助于全然...濟南廢氣燃燒裝置廠家定制丨催化燃燒設備報價催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化功用。在催化燃燒過程中,催化劑的功用是減低活化能,同事使反應分子富集于表面提高了反應...山東等離子廢氣凈化裝置,等離子工業廢氣治理設備山東等離子廢氣凈化裝置等離子工業廢氣治理設備工業等離子廢氣設備山東等離子...催化燃燒主要設備說明(1)活性炭吸附床內裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮潔凈有機氣體,是整個設備**個主循環的主要構件及基本工序。使用新型活性炭吸附材質-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比之下具優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極適用于大風量下采用。持有優良的吸附性能,其構造為多孔蜂窩狀,有著裂隙構造興旺,比表面積大,流體阻力小等優點,該產品特別適用于大風量,低濃度工廠有機廢氣潔凈治理,如工廠的甲醛、苯、**、二**等有****廢氣治理;目前該產品己在我國各大都市工廠批量配套采用,并部分出口至美國日本、韓國等(2)催化燃燒裝置該設備是將蜂窩碳吸附的高濃度有機廢氣引入主要裝置。有機廢氣從蜂窩狀活性炭層中將有機物分開后。生產催化燃燒設備基地助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
催化催化即通過催化劑變動反應物的活化能,變動反應物的化學反應速率,反應前后催化劑的質量和化學性質維持不變而催化劑的物理特性也許時有發生變化,如狀況等。化學反應物要想時有發生化學反應,須要使其化學鍵時有發生改變,改變或者折斷化學鍵需一定的能量支持,能使化學鍵時有發生改變所需的低于能量閾值稱之為活化能,而催化劑通過減低化學反應物的活化能而使化學反應更易展開,且**提高反應速率。可以分成正催化劑和負催化劑,如果不加特殊解釋一般指加速反應速率的催化劑,即正催化劑。廢氣廢氣是指全人類在生產和生活過程中排出的有毒危害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠,以及煉焦廠和煉油廠等,排放的廢氣味道大,嚴重水污染環境和影響人體身心健康。有機廢氣催化燃燒裝置是指處置有機廢氣是通過催化劑的功用在較低的溫度將廢氣中的有機氣體吃力出來。依靠催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下展開無焰燃燒,使有機VOC廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒設備電控制系統由PLC控制器、觸摸屏、變頻調速器、溫度傳感器、紫外線傳感器、熱電偶等電控裝置以及風機,裝置上安裝有防爆閥、阻火閥等安全措施。
所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱能得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置采用旋轉閥替代了傳統裝置中眾多的閥門以及繁復的油壓裝置。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。RCO蓄熱式催化燃燒設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO蓄熱式催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用以替代催化燃燒和加熱器部分。操作花費低,RCO蓄熱式催化燃燒設備一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化設備中的加熱室不需開展輔助加熱,節約了花費;不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;全自動控制、操作管理便利;RCO蓄熱式催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需要高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成份不時時有發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、單車、家電、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。原油、化工、橡膠、噴漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電線及漆包線等生產線的廢氣處理,更是適用于需熱量回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用以烘干線,從而達到節省能源的目的。蓄熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低于90%。
本實用新型關乎氣體處理裝置技術領域,實際為一種催化燃燒裝置。背景技術:廢氣是指全人類在生產和生活過程中排出的有毒危害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等,排放的廢氣味道大,嚴重水污染環境和影響人體身心健康。現有技術中,廢氣的排放無法展開有效性的過濾,致使環境質量變差,影響人們的生活環境。廢氣的治理,一般使用物理和化學的方式,實際的治理工藝有催化燃燒法、活性炭吸附法、冷凝法、吸收法以及等離子體。用到催化燃燒法處置有害氣體時,有害氣體一般會出現催化不充分,燃燒不充分的情形,引致燃燒后氣體中依然存在一定量的有害氣體,如若直接排除將會嚴重水污染周圍空氣。為此,本實用新型提出一種催化燃燒裝置用以化解上述疑問。技術實現元素:本實用新型的目的在于提供一種催化燃燒裝置,以化解上述背景技術中提出的疑問。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種催化燃燒裝置,包括催化箱和過濾箱,所述催化箱的一端密封聯接輸氣管,所述催化箱的另一端連結燃燒室的一端,所述燃燒室的另一端連接連通管的一端,所述連通管的另一端連接過濾箱,所述燃燒室內部的垂直軸線位置安裝有燃氣管。有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高。工程催化燃燒設備小知識
催化燃燒設備工作原理和流程可以分為以下哪三種?過濾催化燃燒設備小知識
氣體有機物被活性炭吸附,氣體取得凈化,潔凈后的氣體由煙囪排出本工藝中,吸附器3-7個,其中1個吸附器展開脫附,其余吸附器開展吸附。根據需打開,可實現吸附過程的持續工作。飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀況,啟動催化床內的電加熱和脫附風機,脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒裝置,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物質分解成CO2和H2O氣體獲得凈化。潔凈后的氣體經蓄熱體回收部分熱能后排出,一部分回至RCO內的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混雜至需的再生溫度,用以脫附活性炭用到,另一部分直接排入煙囪排出。本系統使用PLC自動支配,監測、支配裝置的運行。催化燃燒裝置廠家為了環保以及本著履行不水污染大氣的使命在展開催化燃燒時選用催化活性材質和催化載體。催化劑是一種能變動化學反應速度,而在反應前后其本身的化學性質從未變動的物質。催化劑一般而言是由催化活性材質和催化載體組成。催化活性材質一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,一般而言金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要功用是使活性材質具備大的體表面積。過濾催化燃燒設備小知識
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