液壓油缸廠家制作的油缸主要包含缸筒、活塞桿、缸蓋,活塞。其中缸蓋低壓用鑄件,中低壓用HT300灰鐵,中高壓用35、45號鋼。當缸蓋本身又是活塞桿的導向套時,缸蓋選用鑄鐵。同時,應在導向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導向套的結構時,導向套則應為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅?;钊S貌牧蠟槟湍ヨT鐵、灰鑄鐵(HT300、HT350)、鋼及鋁合金;活塞和活塞桿的同軸度公差值應為0.03mm。缸筒常用材質為20、35、45號無縫鋼管,鋼管經過珩磨或者滾壓,達到0.4μm以內的粗糙度要求。低壓油缸可采用20號鋼管,高壓油缸采用45號鋼管。活塞桿有實心桿和空心桿兩種,空心活塞桿的一端需要留出焊接和熱處理時用的通氣孔實心活塞桿材料為35、45鋼,空心活塞桿材料為35、45無縫鋼管。活塞桿粗加工后調質到印度為229~285HB,必要時,再經高頻淬火,硬度達45~55HRC連接泵油的液壓換向閥沒有姿勢,球閥未開啟、溢流閥被關掉等,進而導致泵油遇阻,這類可視性實際難題解決;吉林通用液壓油缸設備制造
附圖說明圖1為本實用新型整體的結構示意圖;圖2為本實用新型整體的剖視圖;圖3為本實用新型支撐座的局部結構示意圖。圖中:1、端蓋;2、前蓋;3、密封圈;4、連接頭;5、防塵圈;6、連接螺釘;7、軸用密封;8、緩沖圈;9、第二密封圈;10、油缸;11、活塞桿;12、活塞桿密封圈;13、活塞;14、彈簧;15、橡膠套;16、后缸蓋;17、進油口;18、孔用密封;19、回油口;20、密封條;21、支撐座;22、第二彈簧。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。請參閱圖1至圖3,本實用新型提供的一種實施例:一種低噪音液壓油缸,包括油缸10,油缸10的一側安裝有端蓋1,油缸10的另一側安裝有后缸蓋16,后缸蓋16與油缸10連接處設置有密封條20,后缸蓋16的內側安裝有進油口17,端蓋1的內側安裝有前蓋2,端蓋1和前蓋2通過連接螺釘6連接,端蓋1的內側設置有回油口19,前蓋2的內側設置有防塵圈5,防塵圈5的一側安裝有軸用密封7,軸用密封7的一側安裝有緩沖圈8,前蓋2的一側安裝有密封圈3,油缸10的內部安裝有活塞桿11。濟寧重型液壓油缸網上價格密封的選用必須根據現場工作溫度、環境污染情況、工作介質來選用。水-乙二醇介質不能使用聚氨酯密封。
本實用新型涉及液壓油缸技術領域,具體為一種低噪音液壓油缸。背景技術:液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。但是,現有的液壓油缸在工作時噪音大,并且容易使活塞桿損壞;因此,不滿足現有的需求,對此我們提出了一種低噪音液壓油缸。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種低噪音液壓油缸,以解決上述背景技術中提出的現有的液壓油缸在工作時噪音大,并且容易使活塞桿損壞等問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種低噪音液壓油缸,包括油缸,所述油缸的一側安裝有端蓋,所述油缸的另一側安裝有后缸蓋,所述后缸蓋與油缸連接處設置有密封條,所述后缸蓋的內側安裝有進油口,所述端蓋的內側安裝有前蓋,所述端蓋和前蓋通過連接螺釘連接,所述端蓋的內側設置有回油口,所述前蓋的內側設置有防塵圈,所述防塵圈的一側安裝有軸用密封。
并利用限位凸起和限位槽,使鉸座不發生偏移,更加穩定,與現有技術相比,使液壓油缸的安裝和拆卸更加簡易,便于檢修和維護。附圖說明為了更清楚地說明本發明的實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖是示例性的,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。本說明書所繪示的結構、比例、大小等,均用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本發明可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。圖1為本發明提供的整體結構示意圖;圖2為本發明提供的安裝機構示意圖;圖3為本發明提供的鉸座側視圖;圖4為本發明提供的安裝桿側視圖;圖5為本發明提供的安裝機構俯視圖;圖6為本發明提供的固定環示意圖。缸蓋裝在液壓缸兩端,與缸筒構成緊密的油腔。
二、檢査密封件質量是否有問題當反復替換新密封圈均解決不了漏油問題時可能屬于這種情況。液壓油缸廠家建議,此時應確認密封圈是否購自非正規廠家的產品,密封材質尺寸是否有問題密封件是否保管不善自然老化變質。三、檢查密封部位的加工質量是否符合要求如溝槽尺寸及精度不符合要求、密封表面粗糙、未倒角等,應按有關標準設計加工溝槽尺寸,不符合要求的要修正到要求的尺寸,修正并去毛刺。四、檢查液壓缸密封件的使用條件如油不清潔、黏度過低、油溫過高、周圍環境溫度太高等,對液壓油缸分別采取替換適宜的干凈油液、査明溫升原因,采取隔熱、設置油冷卻裝置等措施。缸筒缸頭缸底以及中擺的聯接盡量不采用焊接的方式,因為焊接會造成缸筒變形,可用螺紋聯接或其他連接方式。黑龍江自動液壓油缸銷售廠家
液壓油缸是一種將液壓機能轉換為機械動能的、做平行線反復運動(或擺動出力運動)的液壓機實行元件。吉林通用液壓油缸設備制造
液壓缸廠家解釋,日常的運作過程中,液壓設備的疲勞總會存在的,因此運轉的過程中間需定時停下檢查、維護。其密封件常需經過保養、檢修、維護來增加油缸密封的自身使用壽命及密封件性能。液壓支架油缸的活塞是規避液壓油內泄的主要元件,在檢查過程中可以按照正常的操作規范運轉機械,然后操作換向閥使活塞伸出到某位置,此時液壓支架油缸處于身上升狀態,拆開液壓缸回油管路的油口,觀察液壓油是否存在泄漏。如果發現有液壓油的泄漏現象,則需要檢查密封件的磨損情況以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好。其次,如果檢查結果表明密封件以及導向支承環存在不同程度的損壞,則應該根據原有密封件或者導向支承環結構形式,選用同種規格的材料進行制作并且更換,從而減少密封件與密封面的油膜厚度,不讓液壓支架油缸泄漏故障的再次發生。大家要注意,密封件密封不好可造成油液泄漏,從而使得機構運動不穩定,減少容積效率,污染環境,嚴重時會建立不起壓力,系統不能工作。因此,在日常生活中經常對液壓缸的密封件進行檢查與維修是需要的。機械液壓缸結構簡單,用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各機械的液壓系統中獲得較廣應用。 吉林通用液壓油缸設備制造
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