內側與活塞桿1滑動配合，擋圈301不能夠起到一定密封作用，還能夠有效防止主密封圈401因與活塞桿1滑動配合時因摩擦阻力較大從容納槽801中被擠出的情況發生，進一步提高了主密封圈401的密封可靠性。進一步地，密封裝置還包括第二擋圈302，與第二主密封圈402遠離缸筒的端面相抵靠，且第二擋圈302外側部分嵌設在另一容納槽801中，內側與活塞桿1滑動配合，如圖1所示。密封裝置還包括與第二主密封圈402靠近缸筒的端面相抵靠的第二擋圈302，通過將第二擋圈302和第二主密封圈402的外側部分嵌設在同二第二容納槽中，內側與活塞桿1滑動配合，第二擋圈302不能夠起到一定密封作用，還能夠有效防止第二主密封圈402因與活塞桿1滑動配合時因摩擦阻力較大從第二容納槽中被擠出的情況發生，進一步提高了第二主密封圈402的密封可靠性。進一步地，密封裝置還包括：導向環5，導向環5設有導向通道，活塞桿1沿導向通道的軸線方向往復運動，如圖1所示。密封裝置還包括導向環5，導向環5設有供活塞桿1往復運動的導向通道，起到固定和導向作用，活塞桿1通過沿導向通道的軸線方向往復滑動，使其具有了固定的運動軌跡，保證了活塞桿1運行的穩定性和可靠性。進一步地，密封裝置還包括：防塵圈6。根據液壓油缸的結構，油活塞式、擺動式和伸縮式等，活塞氣缸穩定。浙江供應金宇液壓油缸出廠價格

    401主密封圈，402第二主密封圈，5導向環，6防塵圈，7鋼絲擋圈，8缸蓋，801容納槽，9背壓腔。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1和圖2描述根據本實用新型一些實施例所述的液壓油缸。實施例一如圖1所示，本實用新型的實施例提供了一種液壓油缸，包括缸筒、缸蓋8、活塞和活塞桿1，缸蓋8與活塞桿1之間設有密封裝置，密封裝置包括：設置于缸蓋8的內周的主密封圈401和第二主密封圈402，主密封圈401和第二主密封圈402套設在活塞桿1上；第二主密封圈402的唇口與主密封圈401的唇口相對設置，且第二主密封圈402位于主密封圈401遠離缸筒的一側；其中，缸蓋8內設有背壓腔9，背壓腔9設有進液口和出液口，出液口連通至主密封圈401的唇口與第二柱密封圈的唇口之間，進液口用于與外部加壓管路相連。山西多功能金宇液壓油缸標準由于液壓油的黏性比較高，壓縮比很小，當缸底油口進油后。

    設置在第二主密封圈402遠離缸筒的一側，缸蓋8上設有第三容納槽，防塵圈6的外側部分設置在第三密封槽中，內側與活塞桿1滑動配合；和鋼絲擋圈7，設置在第三容納槽中，并與防塵圈6遠離缸筒的端面相抵靠，以固定鋼絲擋圈7，如圖1所示。密封裝置還包括設置在第二主密封圈402遠離缸筒一側的防塵圈6，防塵圈6設置在缸蓋8上的第三容納槽中，起到防塵作用，防止缸筒外的大顆粒物或其它雜質進入液壓油缸內部，以提高液壓油缸的使用壽命。通過在第三容納槽中設置與防塵圈6遠離缸筒的端面相抵靠的鋼絲擋圈7，起到固定防塵圈6的作用，以防止防塵圈6相對活塞桿1滑動配合時從第三容納槽中被擠出，從而提高了防塵圈6的安裝可靠性。綜上所述，本實用新型提供的液壓油缸，通過在缸蓋內設置背壓腔，背壓腔通過外部管路增壓后具有一定壓力，使得缸蓋對主密封圈和第二主密封圈的壓緊力，從而提高了主密封圈和第二主密封圈對活塞桿的抱緊力，進而提高了主密封圈和第二主密封圈對液壓油缸的密封性，有效防止了外界污染物進入液壓油缸內同時降低了液壓油從缸筒內溢出到缸筒外的風險，提高了液壓油缸的使用壽命。在本實用新型中，術語“”、“第二”、“第三”用于描述的目的。

    第三o型圈設置于活塞桿和活塞之間的卡槽內，第三o型圈為橡膠材料制成。進一步地，液壓油缸還包括關節軸承，關節軸承上設有連接孔，連接孔內設有孔用彈擋，關節軸承連接于伸出缸蓋一側所述活塞桿的一端；活塞桿的另一端通過緊定螺釘與活塞固定連接；缸于缸蓋一端設有油口，油口與活塞腔體連通，底座上設有第二油口，第二油口與活塞腔體連通。本發明提供的液壓油缸，工作精度較高，可有效提高油缸的壽命，能夠適應在特殊工作環境下使用。附圖說明以下將結合附圖對本發明作進一步說明：圖1為本發明一種液壓油缸剖視圖；圖2為本發明一種液壓油缸主視圖；圖3為圖1所示一種液壓油缸左視圖；圖4為圖2所示一種液壓油缸右視圖。圖中：1、孔用彈擋；2、關節軸承；3、防塵圈；4、o型圈；5、軸封；6、軸擋；7、斯特封；8、第二o型圈；9、o型擋圈；10、軸用支撐環；11、缸蓋；12、活塞桿；13、缸體；14、活塞；15、第三o型圈；16、孔封；17、緊定螺釘；18、底座；19、花鍵；20、油口；21、第二油口。具體實施方式需要說明的是，在不的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。如圖1至圖4所示，本發明提供一種液壓油缸。其中容易出故障的零件包括活塞、活塞桿、缸體、導向套、活塞和活塞桿密封等。

    提高了防止緩沖密封圈201、第二緩沖密封圈202和第三緩沖密封圈203的密封穩定性。具體地，主密封圈401、第二主密封圈402、緩沖密封圈201、第二緩沖密封圈202及第三緩沖密封圈203均為y型密封圈。主密封圈401、第二主密封圈402、緩沖密封圈201、第二緩沖密封圈202和第三緩沖密封圈203均為y型密封圈，y型密封圈密封性能可靠，摩擦阻力較小，耐壓性好，結構簡單，便于安裝及更換，有助于降低產品的生產成本。具體地，缸蓋8上設有兩個容納槽801，主密封圈401和第二主密封圈402的外側部分分別嵌設在兩個容納槽801中，且內側與活塞桿1滑動配合。在缸蓋8上設有兩個容納槽801，通過將主密封圈401和第二主密封圈402的外側部分分別嵌設在兩個容納槽801中，內側與活塞桿1滑動配合，以限制主密封圈401和第二主密封圈402相對缸蓋8發生往復滑動，進而提高主密封圈401和第二主密封圈402的密封可靠性。進一步地，密封裝置還包括：擋圈301，與主密封圈401靠近缸筒的端面相抵靠，且擋圈301外側部分嵌設在容納槽801中，內側與活塞桿1滑動配合，如圖1所示。密封裝置還包括與主密封圈401靠近缸筒的端面相抵靠的擋圈301，通過將擋圈301和主密封圈401的外側部分嵌設在同一容納槽801中。液壓回路泄露，包括閥及液壓管路的泄露。山西多功能金宇液壓油缸標準

液壓油缸是指用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪的小行程內頂開重物的輕小起重設備。浙江供應金宇液壓油缸出廠價格

    底座18上設有第二油口21，第二油口21與活塞腔體a連通。采用上述方案中，液壓油缸裝配前先清洗各個零件，在裝配時不得損傷密封件及重要表面；在測試時，先在額定壓力20mpa，試著運行往復五次以上無異常，活塞桿表面不帶油，啟動壓力≤，內漏試壓22mpa，保壓五分鐘，泄漏量≤，耐壓試壓25mpa，保壓兩分鐘無外漏，試后上防塵塞，再在非配合表面涂黑色面漆，非配合表面除花鍵表面以外；進一步地，在壓力25mpa測試時，無外部漏油、無零件損壞、全部零件無長久變形現象；全行程檢查160±，啟動壓力≤，泄漏量≤，花鍵的模數為3，花鍵的齒數33，壓力機設置角度為30°。本發明提供的液壓油缸，工作精度較高，可有效提高油缸的壽命，能夠適應在特殊工作環境下使用。以上所述，為本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。浙江供應金宇液壓油缸出廠價格

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