技術特征：1.一種平衡閥安裝座，包括將平衡閥(1)固定到油缸缸筒(2)上的座體，其特征在于，該座體上形成有用于連通所述油缸缸筒(2)和所述平衡閥(1)的通孔(5)，所述通孔(5)內部形成有閥口并設置有具有導通位置和截止位置的自封裝置(3)，以可選擇地導通或截止所述通孔(5)。2.根據權利要求1所述的平衡閥安裝座，其特征在于，當所述平衡閥(1)安裝于所述座體上時，所述自封裝置(3)位于所述導通位置以導通所述閥口，當所述平衡閥(1)從所述座體上分離時，所述自封裝置(3)位于所述截止位置以截止所述閥口。3.根據權利要求1或2所述的平衡閥安裝座，其特征在于，所述自封裝置(3)包括抵頂件(31)、密封件(32)和彈性件(33)，在所述導通位置，所述抵頂件(31)抵頂于所述平衡閥(1)并克服所述彈性件(33)的彈性力以使得所述密封件(32)導通所述閥口，在所述截止位置，所述彈性件(33)通過彈性力驅動所述密封件(32)抵頂于所述閥口以截止所述閥口。4.根據權利要求3所述的平衡閥安裝座，其特征在于，所述抵頂件(31)形成為能夠有間隙地穿過所述閥口的頂桿，所述頂桿的一端連接于所述密封件(32)，另一端從所述通孔(5)中伸出以用于抵頂所述平衡閥(1)。5.根據權利要求4所述的平衡閥安裝座，其特征在于。液壓油缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;四川金宇液壓油缸常見問題
端蓋面302部分大圓面直徑是384mm，小圓面直徑是300mm，大圓面厚度是35mm，凸起的小圓面厚度是36mm，大圓面與小圓面在厚度方向上構成臺階。如圖9所示，拆下活塞前端蓋3，經過清理、測量，在端蓋套301上距離道油槽，深度為，凹槽5內配置尺寸為325×7mm的丁腈橡膠o型密封圈4，密封圈4為廠家定制。將配置好密封圈4的活塞前端蓋3裝配至油缸筒體1內，用緊固螺釘6進行緊固，外端用壓環8螺紋連接油缸筒體1，壓住固定活塞前端蓋3上的臺階，實現密封。液壓油缸設備運行時，當道密封圈4磨損失效后，液壓油被設置在端蓋套301與端蓋面302的交接處的第二道密封圈4擋住，使液壓油無法從活塞前端蓋3的軸向和徑向縫隙往外滲油，迫使液壓油回流至液壓油缸內，徹底解決了活塞前端蓋3與油缸筒體1結合面液壓油滲漏的問題，保證了油壓的穩定，使液壓油缸設備能長期穩定運行，起到了良好的密封效果。實施例2:如圖4所示，將本實用新型應用到bw-1000微機控制板材連續彎曲試驗機，液壓油缸設備的輪廓尺寸是：油缸筒體1長530mm，前端部外徑320mm，后端部外徑250mm，內徑180mm。工作油壓是10mpa，活塞前端蓋3是采用鑄造再機加工制成，其中端蓋套301部分的外徑是160mm，內徑是90mm。長度是50mm。四川工程金宇液壓油缸作用液壓油缸作為一種通用型液壓元件，隨著使用時間的延長，自然也無法避免內部零件出現故障。
推薦的，缸體1內側的一端固定有導向套，導向套上設置有收油口6，便于防止液壓油從缸體1的一端灑落到外部。本實施例中，推薦的，鉸接部與第二鉸接部內側均開設有圓環孔，鉸接部與第二鉸接部的外側壁設置有弧形倒角，便于液壓油缸與外部進行連接。本實用新型的工作原理及使用流程：在油缸豎直安裝使用時，有桿腔進油活塞桿11收回缸內，缸體1上部一支油路通油，此時活塞桿11運動速度低速由調速閥5控制；有桿腔出油活塞桿11伸出缸外，由于液控單向閥20、單向閥21全開，缸體1上部兩支油路對外排油，活塞桿11運動速度處于高速段前一段行程，接近終了圖2的l段行程時，缸體1上部有一支油路排油，活塞桿11運動速度處于低速段直至活塞桿11全部伸出缸外，便于對油缸速度進行控制，在對安裝環套8進行安裝時，通過安裝環套8一側的缺口及彈性弧部17卡固于缸體1的外側，通過缸體1外側的兩個限位凸起16限制安裝環套8在缸體1上的滑動，這時可通過散熱片7增大缸體1的散熱面積，便于自然風對裝置的散熱，防止油缸工作過程中發熱，影響裝置的使用壽命，進一步可通過螺栓及限位螺孔19對安裝環套8兩端部進行固定，進而便于提高安裝環套8與缸體1的連接固定效果，提高裝置的實用性。
圖2為圖1中a部的放大示意圖。圖中：10、缸體；20、活塞桿；30、活塞；31、格萊圈；32、導向套；33、緩沖套；331、限位凸起。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。實施例：如圖1-2所示，一種密封性強的液壓油缸用活塞，其包括缸體10、活塞桿20和活塞30，活塞桿20能移動地設置于缸體10內，活塞30固定于活塞桿20上且位于缸體10內，活塞30與缸體10的內壁之間設置有密封組件，活塞30的兩端面呈錐形面，錐形面朝向遠離活塞30的方向，采用該結構設計，增大了活塞30與液壓油的接觸面積，降壓液壓油對活塞30兩端面的壓強，減小活塞30的磨損。活塞30兩端面的外沿處嵌設有緩沖套33，其中，緩沖套33為具有彈性材質的套圈，緩沖套33的內圈處一體連接有呈凸型的限位凸起331，活塞30兩端面的外沿處開設有與限位凸起331相適配的限位凹槽，緩沖套33通過限位凸起331嵌固于活塞30上，緩沖套33的外沿與缸體10內壁貼合。液壓回路泄露，包括閥及液壓管路的泄露。
公司技術力量雄厚，設備精良，檢測手段完善，主要產品油缸有：HSG*01系列工程油缸，Y-HG1系列冶金油缸，YG(W)、YGH系列拉桿油缸，C25、D25系列高壓油缸，DG系列車輛油缸，；氣缸類有：QGA、QGB、QGAⅡ、QGBⅡ、JB系列氣缸、LTA系列方形擺動氣缸。從ф12～ф1600mm共150多個規格。壓力從lMPa～60MPa，以滿足不同用戶的選擇。除此之外，本公司有多年大型碳素擠壓機，鋼絲纏繞機，大臺面大噸位液壓機（設計多臺千噸以上設備，超大臺面設備）的設計、制造經驗，可為用戶設計標準非標準壓機。我公司生產的各種液壓缸、氣缸產品、液壓機、液壓站，采用了國際標準，規格齊全，外型美觀，價格合理，供貨及時，性能已達到了國際先進水平。我廠還可根據客戶需要。液壓油缸保護套用于保護氣缸活塞桿，油缸活塞桿，光桿，光軸，絲軸等的防護。天津重型金宇液壓油缸以客為尊
或帶外置位移傳感器的一般油缸和比例閥組成，經過位移傳感器和比例閥構成的閉環操控實現準確的同步操控。四川金宇液壓油缸常見問題
在上述任一技術方案中，所述密封裝置還包括：設置于所述缸蓋的內周的緩沖密封圈，所述緩沖密封圈套設在所述活塞桿上且位于所述主密封圈與所述缸筒之間，所述緩沖密封圈的唇口朝向所述缸筒。密封裝置還包括設置在缸蓋的內周的緩沖密封圈，通過將緩沖密封圈套設在活塞桿上且位于主密封圈和第二主密封圈之間，且將緩沖密封圈的唇口朝向缸筒，起到密封作用的同時，還能有效緩沖缸筒內的液壓油對主密封圈的沖擊作用，防止主密封圈受沖擊導致損壞，提高了密封性能且提高了主密封圈的使用壽命。在上述技術方案中，所述密封裝置還包括：設置于所述缸蓋的內周的第二緩沖密封圈，所述第二緩沖密封圈套設在所述活塞桿上且位于所述主密封圈和所述緩沖密封圈之間，所述第二緩沖密封圈的唇口與所述緩沖密封圈的唇口同向設置。密封裝置還包括設置在缸蓋的內周的第二緩沖密封圈，通過將第二緩沖密封圈套設在活塞桿上并位于主密封圈和緩沖密封圈之間，且與緩沖密封圈的唇口同向設置，進一步提高了密封裝置的密封性，同時進一步降低了缸筒內的液壓油對主密封圈的沖擊，進一步提高了主密封圈的使用壽命。在上述技術方案中，所述密封裝置還包括：設置于所述缸蓋的內周的第三緩沖密封圈。四川金宇液壓油缸常見問題
臨清市新華路金宇液壓維修部時目前國內以個體經營模式存在的二十年生產型老廠，二十年間服務過多家大型國企及山東省油缸上市公司。時間沉淀的是技術與理念，市場沉淀的是信任與實力，希望有意向合作伙伴攜手共贏！！山東臨清市金宇液壓維修部主營：液壓油缸,活塞油缸,前法蘭系列油缸,絞軸式液壓油缸,報盤式液壓油缸等產品廠家直銷,價格公道。我司擁有二十年的油缸銷售、制造、安裝、服務經驗,技術先進,值得信賴,如有山東油缸、液壓缸、活塞、前法蘭、絞軸式等液壓油缸的需求,歡迎來電咨詢！