所以閉式系統(tǒng)中的執(zhí)行元件一般為液壓馬達。(2)按系統(tǒng)中液壓泵的數(shù)目,可分為單泵,雙泵和多泵液壓系統(tǒng)。(3)按所用液壓泵形式的不同,可分為定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)。變量泵的優(yōu)點是在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),可以充分利用發(fā)動機的功率,但其結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜,成本高,可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式。(4)按向執(zhí)行元件供油方式的不同,可分為串聯(lián)和并聯(lián)液壓系統(tǒng)。串聯(lián)系統(tǒng)中,上一個執(zhí)行元件的回油即為下一個執(zhí)行元件的進油,每通過一個執(zhí)行元件壓力就要降低一次。在串聯(lián)系統(tǒng)中,當(dāng)主泵向多路閥控制的各執(zhí)行元件供油時,只要液壓泵的出口壓力足夠,便可以實現(xiàn)各執(zhí)行元件的運動的復(fù)合。但由于執(zhí)行元件的壓力是疊加的,所以克服外載能力將隨執(zhí)行元件數(shù)量的增加而降低。全液壓傳動機械性能的優(yōu)劣,主要取決于系統(tǒng)性能的好壞,包括所用元件質(zhì)量優(yōu)劣,基本回路是否恰當(dāng)?shù)取O到y(tǒng)性能的好壞,除滿足使用功能要求外,應(yīng)從系統(tǒng)的效率、功率利用、調(diào)速范圍和微調(diào)特性、振動和噪聲以及系統(tǒng)的安裝和調(diào)試是否方便可靠等方面進行。現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。山東加工液壓油缸哪家好
液壓油缸應(yīng)用,在很多使用場合,通常要求油缸在行程終了時具有鎖定功能,以防止活塞桿在較大外力作用下發(fā)生移動,影響油缸的支撐作用。目前油缸的鎖定較為常用的方法是采用液壓鎖進行鎖定,但由于液壓鎖外形尺寸大,在安裝空間有限的使用場合,造成安裝維修困難,也有采用在活塞桿上加工螺紋,用螺母鎖緊的方式,這又造成活塞桿長度較長,如遇到較大的外力作用,活塞桿依然會發(fā)生移動而影響鎖定效果。機械式自鎖液壓油缸結(jié)構(gòu)圖中1.缸筒2.缸蓋3.缸底4.活塞5.活塞6.定位擋塊61.徑向錐孔7.鋼球8.螺母81.內(nèi)凹槽9.環(huán)狀壓塊10.彈簧11.軸用擋圈12.擋板13.第二彈簧當(dāng)有桿腔進油時,活塞桿4縮回,帶動螺母8進入定位擋塊6的內(nèi)孔,螺母8推動設(shè)在徑向錐孔61內(nèi)的鋼球7上浮,當(dāng)活塞桿4運動至鋼球7卡住環(huán)狀壓塊9后,環(huán)狀壓塊9停止移動,活塞桿4帶動螺母8壓縮彈簧10和第二彈簧13繼續(xù)向左運動,當(dāng)?shù)诙椈?3力大于彈簧10力時,鋼球7開始落入螺母8外壁的內(nèi)凹槽81內(nèi),而環(huán)狀壓塊9也在彈簧10的作用下向缸底3移動,當(dāng)鋼球7完全掉入內(nèi)凹槽81內(nèi),活塞5碰到缸底3,活塞桿4停止運動,環(huán)狀壓塊9也隨即將鋼球7上部封死,鋼球7無法上浮,被壓緊卡在螺母8外壁的內(nèi)凹槽81內(nèi),油缸被自動鎖緊。濟南品質(zhì)液壓油缸查驗調(diào)速閥的錐閥與高壓閘閥間的密封性是不是優(yōu)良;
本發(fā)明涉及液壓油缸,具體是指一種方便安裝的液壓油缸。背景技術(shù):液壓油缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,它是將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置,用于驅(qū)動工作機構(gòu)作直線往復(fù)運動或往復(fù)擺動。液壓油缸一般包括缸筒和活塞桿組件,活塞桿組件包括活塞和活塞桿。其中,活塞固定連接在活塞桿的端部,活塞的外圓周面與缸筒內(nèi)腔滑動配合,活塞將缸筒內(nèi)腔分隔成有桿腔和無桿腔,并且在有桿腔或無桿腔中的其中一個腔室充油而推動活塞帶動活塞桿移動,從而使活塞桿伸出缸筒驅(qū)動工作機構(gòu)。傳統(tǒng)液壓油缸不方便固定,傳統(tǒng)的液壓油缸已經(jīng)不能滿足使用者的要求了。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述技術(shù)的缺陷,提供一種方便安裝的液壓油缸。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種方便安裝的液壓油缸:包括液壓油缸本體,所述液壓油缸本體的下部設(shè)有下部板,所述液壓油缸本體的中部設(shè)有中部板,所述中部板和下部板之間通過連接桿進行連接;所述中部板的外緣處設(shè)有中部固定孔件,所述中部固定孔件圍繞液壓油缸本體均勻設(shè)置,所述下部板的外緣處設(shè)有下部固定孔件,所述下部固定孔件圍繞液壓油缸本體均勻設(shè)置;所述下部板的下端設(shè)有底部轉(zhuǎn)動連接件。
液壓油缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓馬達實現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運動,而液壓缸實現(xiàn)的則是往復(fù)運動。液壓缸的結(jié)構(gòu)型式有活塞缸、柱塞缸、擺動缸三大類,活塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復(fù)直線運動,輸出速度和推力,擺動缸實現(xiàn)往復(fù)擺動,輸出角速度(轉(zhuǎn)速)和轉(zhuǎn)矩。液壓油缸除了單個地使用外,還可以兩個或多個地組合起來或和其他機構(gòu)組合起來使用。以完成特殊的功用。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,在機床的液壓系統(tǒng)中得到了的應(yīng)用。大家知道,液壓油缸在現(xiàn)代工程中的使用頻繁,其工作性能和可靠性直接影響工程的質(zhì)量和進度;利用數(shù)控電液伺服閥來控制液壓油缸可以實現(xiàn)輸出的線性和實時控制,在大程度上改善液壓油缸的使用性能;缸筒有足夠強度,能夠承受動態(tài)工作壓力,長時間工作不會變形;有足夠剛度,承受活塞側(cè)向力和安裝反作用力時不會彎曲;內(nèi)表面和導(dǎo)向件與密封件之間摩擦少,可以保證長期使用;缸筒和法蘭要良好焊接,不產(chǎn)生裂紋。另外,大家要注意,液壓油缸各處的密封裝置時要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油,其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔。此外因為是Yx形密封圈,所以還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯。 例如:壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。
在液壓油缸中,控制閥的選擇是否合理會產(chǎn)生很大影響。而在選擇控制閥的時候,主要是從兩個方面來考慮,一個就是比例方向閥的選型,另外一個方面則是進口壓力補償器的選型。下面我們一起來了解下具體的內(nèi)容。通常情況下,我們可以根據(jù)需要將不同閥件組合起來一起使用,比如可以將液壓油缸的節(jié)流控制型比例方向閥和定差減壓閥配合使用,從而組成壓差補償型比例方向流量閥,這種流量閥的受控流量主要取決于輸入電信號,而不會受到供油壓力以及負載壓力變化的影響。通常定差減壓閥的壓差取值為。在壓差大小確定之后,液壓油缸比例方向閥的流量可以這樣來進行確定:實際通過比例方向閥的大流量對應(yīng)的輸入信號應(yīng)當(dāng)接近額定輸入信號的90%,實際通過比例閥的小流量所對應(yīng)的輸入信號應(yīng)大于比例方向閥的死區(qū)。這樣不僅可以提高流量的分辨率,還可以避免爬行問題的出現(xiàn)。那么,在選擇進口壓力補償器的時候,應(yīng)當(dāng)作何考慮呢?就目前來說,液壓油缸的進口壓力補償器大多數(shù)情況下都是使用二通和三通結(jié)構(gòu),尤以二通為普遍。不過需要注意的是,這種補償器正常工作需要一個低的控制壓差,定差減壓閥才能起到定差減壓作用。如果執(zhí)行元件為負向負載的話,那么就會失去這種作用。活塞與活塞相互配合摩擦以防損壞;濟南品質(zhì)液壓油缸
油缸工作時,活塞桿受推力、拉力或彎曲力矩等,固保證其強度是必要的;山東加工液壓油缸哪家好
液壓油缸故障率降低的有效措施有哪些?為了降低它的故障率,首先了解液壓密封的幾種狀態(tài)。未安裝密封件時,有四種尺寸,即密封件根部的內(nèi)徑,根部的外徑,唇部的內(nèi)徑和唇部的外徑。當(dāng)將密封件安裝在凹槽中但不起作用時,凹槽的尺寸不變,但是密封件的尺寸已更改。四種尺寸是密封根部的外徑,而外唇緣的直徑同時變?yōu)榘疾鄣耐鈴健?nèi)唇直徑是活塞桿的直徑,根部的內(nèi)徑是密封件和活塞桿之間的間隙,加上活塞桿的直徑。液壓油缸這一產(chǎn)品的了解,我們還應(yīng)繼續(xù)進行下去才行,因為雖然大家對它有了解,但是還沒有達到***細致這一要求,因此還存在不少漏洞及需要補充的地方,因此對我們來講,就是還有學(xué)習(xí)的空間。多年來***生產(chǎn)銷售:液壓油缸,冶金油缸,拉桿油缸,臥式重型阻擋器等,高杰自動化實力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。當(dāng)液壓油缸開始工作時,密封件的工作狀態(tài)如下:內(nèi)唇和外唇靠近內(nèi)壁,外壁略微向后移動。密封的根部向后擠壓。隨著壓力增加,液壓油在密封件上的作用力也增加,并且密封件的整體變形也增加。當(dāng)工作循環(huán)完成并且油缸壓力降低時,密封恢復(fù)到其原始狀態(tài)。反復(fù)變形,反復(fù)恢復(fù)。 山東加工液壓油缸哪家好
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